PRF Composite Materials RS-M135
- Химическое семейство
- Эпоксидные и эпоксидные производныеЭпоксидные смолы и их производные
PRF Composite Materials RS-M135 — это система ламинирования с ультранизкой вязкостью, предназначенная для использования в производстве композитных компонентов из стеклянных, углеродных и арамидных волокон. Система подходит для компонентов, требующих высокой статической и усталостной прочности при использовании процессов литья под давлением (например, RTM), вакуумной инфузии и пултрузии. При температуре 25°C смешанная вязкость составляет примерно 200 мПа·с и может быть снижена до 100 - 150 мПа·с путем подогрева смолы (см. страницу 5), что позволяет без труда формовать даже сложные детали с длинными путями текучести. При температуре формы около 30°C повышение температуры с отвердителем RS-MH137 остается незначительным, что позволяет изготавливать более толстые детали при повышенных температурах.
Преимущества
- Рабочая температура • -60°C + 50 - 60°C без дополнительного отверждения • -60°C + 80°C после дополнительного отверждения Переработка • От 10°C до 50°C • Время жизнеспособности от ок. 45 минут до ок. 4 часов при 25°C Методы переработки • Литье под давлением (RTM) • Вакуумная инфузия • Пултрузия Другие характеристики • Хорошие физиологические свойства • Очень хорошие механические свойства • Очень низкая вязкость • Отличное начальное отверждение при комнатной температуре
Функции и применение
- Области применения
- Лопасти ветряных турбин
- Методы обработки
Литьевое формование, Пултрузия, Вакуумная инфузионная обработка (VIP)
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Потребительские товары
- Промышленность
- Технология
- Композиционные материалы
- Конечное применение композитов
- Лопасти ветровых турбин
- Методы переработки
• Литье под давлением (RTM) • Вакуумная инфузия • Пултрузия
- Функции композиционных материалов
- Связующие смолы и матричные материалы
Свойства
- Характеристики материала
- Быстрое отверждение
- Хорошие механические свойства
- Низкая вязкость
Идентификация
- Название полимера
- Эпоксидные смолы и соединения
- Эпоксидные смолы и композиты
Хранение и поставка
- Хранение
Отвердители могут храниться не менее 12 месяцев в оригинальных, герметичных контейнерах при температуре 15 - 25°C. Кристаллизация этих материалов может происходить при температурах ниже 15°C, что проявляется в помутнении или затвердевании жидкости внутри контейнера. Перед переработкой кристаллизацию необходимо удалить. Это можно сделать без ухудшения качества продукта, медленно нагревая материал до примерно 50 - 60°C в водяной бане или печи и перемешивая до тех пор, пока жидкость не станет прозрачной.
Семейства продуктов
- Термореактивные смолы
Другие характеристики
- Предостережение
• Не нагревать над открытым пламенем; • Перед нагревом открыть контейнеры для выравнивания давления; • Использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, защитные очки, респиратор); • Работать в хорошо проветриваемом помещении.
- Введение
Существует 2 отвердителя с различной реакционной способностью, со временем жизнеспособности от 20 -30 минут до 4 часов. Индивидуальные отвердители могут быть смешаны в любом соотношении, что позволяет пользователям оптимизировать время жизнеспособности системы в соответствии с их индивидуальными требованиями. Отвержденные детали можно обрабатывать и извлекать из форм после отверждения при комнатной температуре. Благодаря низкому давлению паров исходных материалов, эту систему можно перерабатывать при повышенных температурах (80 - 100°C) с использованием вакуумных процессов, например, вакуумной инфузии RTM. Однако максимальная температура будет зависеть от толщины слоя и геометрии детали. Добавление внутреннего разделительного агента, например, стеарата цинка, оказалось полезным для процессов пултрузии, где были получены профили с хорошей поверхностью. В зависимости от геометрии профиля возможны температуры формы в диапазоне 180 - 230°C, что позволяет достичь более высоких скоростей вытягивания. Не ожидается, что должны возникнуть проблемы с совместимостью с полностью отвержденными, сухими гелькоутами на основе ненасыщенных полиэфиров или различными лакокрасочными системами (например, на основе полиуретана) и т.д. Тем не менее, следует провести всесторонние испытания, чтобы подтвердить это. Смола и отвердители в этой системе не содержат ни растворителей, ни наполнителей. Тщательный подбор сырья обеспечил низкий уровень запаха и хорошие физиологические свойства этой системы, сводя к минимуму раздражение кожи и аллергические проблемы. Тем не менее, следует соблюдать соответствующие рекомендации по технике безопасности в отношении контакта с эпоксидной смоляной системой и ее переработки.
- Спецификация продукта
Не относится к стандартным отвердителям синего цвета.
Технические данные
Таблица 1 из 1
5 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Density (25°C) | 1.13-1.17 | g/cm3 |
| Epoxide Equivalent | 166-185 | — |
| Epoxide value | 0.54-0.60 | — |
| Viscosity (25°C) | 700-1000 | mPa s |
| Color | max. 3 | Gardner |
