В каталог

PRF Composite Materials RP800

PRF Composite Materials RP800 — это эпоксидный сапожный материал для инструментальной оснастки, способный выдерживать температуры до 190°С после полного отверждения. RP800 доступен в виде тканевых композитов из углеродного и стеклянного волокна с плотностью от 200 до 800 г/м², пропитанных эпоксидной смолой. Prepreg RP800 позволяет производить качественные ламинированные инструменты непосредственно из макета низкотемпературного мастер-модели, что предоставляет широкий выбор материалов для изготовления мастер-моделей. С использованием низкотемпературного вакуумного пакета и автоклавного процесса для первичного отверждения инструментальный ламинированный слой может быть затем демонтирован для самостоятельного отверждения.

Преимущества

  • • Начальная термообработка от 50°C • Последующая термообработка: 170°C • Автоклавная обработка • Отличная поверхностная отделка

Функции и применение

Функции
Препрег
Методы обработки
Обработка препрега, Вакуумное формование
Рынки
  • Автомобильная и транспортная промышленность
  • Потребительские товары
  • Промышленность
Технология
Композитные материалы
Функции композитных материалов
Препрег
Методы обработки композитов
  • Обработка препрегов
  • Вакуумная упаковка

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Спорт и отдых
Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобили
  • Интерьер
Промышленность — Химическое и промышленное производство
  • Оснастка и формообразование
Автомобильная и транспортная промышленность — Транспорт
  • Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Свойства

Армирующий материал
Углеродные волокна, Стекловолокна
Физическая форма
Ткань
Характеристики материала
Хорошая поверхностная отделка
Форма армирования
Тканый материал
Материал армирования
  • Углеродные волокна
  • Стекловолокна

Идентификация

Название полимера
  • Эпоксидные смолы и соединения
  • Эпоксидные смолы и составы

Хранение и поставка

Срок годности
Жизнеспособность клея
4 дня
Время выдержки
5 дней

Семейства продуктов

Композитные материалы — Препреги и формовочные составы
  • Термореактивные препреги

Другие характеристики

Цикл отверждения

Скорость нагрева: 1,0 - 2,0°C/минуту до температуры, под давлением 6-7 бар и вакуумом >0,9 бар. Предпочтительная начальная термообработка может быть следующей: 50°C в течение 8 часов 60°C в течение 4 часов Обеспечьте равномерный нагрев в автоклаве и следите, чтобы температура не превышала более чем на 5°C начальную температуру термообработки компонента. Когда весь компонент достигнет начальной температуры отверждения, выдержите в течение указанного времени. Охладите ламинат под давлением до комнатной температуры (или <30°C) со скоростью не более 3°C в минуту. После этой термообработки можно извлечь оснастку из пресс-формы. Для последующей термообработки оснастка должна находиться на ровной поверхности, чтобы предотвратить возможную деформацию. Рекомендуемый цикл последующей термообработки следующий: • От начальной температуры термообработки нагрейте со скоростью 1°C в минуту до 170°C и выдержите более 2,5 часов, затем охладите естественным образом. Это обеспечит Tg >170°C (ДСК). • Последующая термообработка > 4 ч при 170°C обеспечивает Tg 190°C (ДСК). Максимальная скорость нагрева на каждом этапе составляет 1°C/минуту.

Технические данные

Таблица 1 из 2

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Thermogravimetry (DSC)190°C

Таблица 2 из 2

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Cure Temperature50 –180°C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.