PRF Composite Materials RP801

Химическое семейство: Эпоксидные и эпоксидные производные

PRF Composite Materials RP801 — это система эпоксидного препрега для инструментов, способная выдерживать температуры до 190°C после полного отверждения. RP801 доступен в виде углеволокнистых и стекловолокнистых тканей с плотностью от 200 до 800 г/м², пропитанных эпоксидной смолой. Препрег RP-801 позволяет производить высококачественные ламинаты инструментов непосредственно из низкотемпературной мастер-модели, предоставляя широкий выбор материалов для мастер-модели. Используя низкотемпературный вакуумный мешок и автоклавный процесс для начального отверждения, инструментальный ламинат затем может быть демонтирован для свободного отверждения.

Преимущества

Первичное отверждение от 60°C до 70°C
Последующее отверждение: 170°C
Автоклавная обработка
Отличная поверхностная отделка

Функции и применение

Функции: Препрег
Методы обработки: Обработка препрега, Вакуумное формование
Рынки: Автомобильная и транспортная промышленность
Потребительские товары
Промышленность
Технология: Композитные материалы
Функции композитных материалов: Препрег
Методы обработки композитов: Обработка препрегов
Вакуумная упаковка

Применение

Потребительские товары — Спорт и отдых

Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобили

Интерьер

Промышленность — Химическое и промышленное производство

Оснастка и формообразование

Автомобильная и транспортная промышленность — Транспорт

Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Свойства

Армирующий материал: Углеродные волокна, Стекловолокна
Физическая форма: Ткань
Характеристики материала: Хорошая поверхностная отделка
Форма армирования: Тканый материал
Материал армирования: Углеродные волокна
Стекловолокна

Идентификация

Название полимера: Эпоксидные смолы и соединения

Хранение и поставка

Срок хранения: Температура хранения

Семейства продуктов

Композитные материалы — Препреги и формовочные соединения

Термореактивные препреги

Другие характеристики

Цикл отверждения: Предпочтительное первичное отверждение может быть следующим: 60°C в течение 8 часов 70°C в течение 4 часов Скорость нагрева: 1,0°C/минуту до температуры, под давлением 7 бар и вакуумом >0,9 бар. Охлаждать естественным путем. Оснастку можно снять с формы после этого отверждения. Для последующего отверждения оснастка должна находиться на ровной поверхности, чтобы предотвратить возможную деформацию. Рекомендуемый цикл последующего отверждения следующий: • От температуры первичного отверждения нагревать со скоростью 1°C в минуту до 170°C и отверждать >2,5 часа, затем охлаждать естественным путем. Это обеспечит Tg >170°C (ДСК). • Последующее отверждение > 4 ч при 170°C обеспечивает Tg 190°C (ДСК).

Технические данные

Таблица 1 из 2

1 строка

Характеристика	Значение	Единица
Thermogravimetry (DSC)	190	°C

Таблица 2 из 2