В каталог

PRF Composite Materials RP549

PRF Composite Materials RP549 — это модифицированный эпоксидный препрег, обладающий высокой прочностью, специально разработанный для производства компонентов, требующих высоких механических свойств и хорошей ударной вязкости, особенно тех, которые подвергаются воздействию повышенных температур. Эта новая система имеет температуру стеклования >200°C после отверждения при 180°C и обеспечивает отличные механические свойства на растяжение, изгиб и на изгибный изгиб. RP549 в настоящее время производится на основе ряда наших высококачественных тканых материалов.

Функции и применение

Функции
Препрег
Методы обработки

Прессовое формование, Обработка препрега, Прокатка, Вакуумное мешочное формование. • Вакуумный мешок • Автоклав • Прессование • Намотка на трубу • Пневматический мешок

Рынки
  • Автомобильная и транспортная промышленность
  • Промышленность
Технология
Композитные материалы
Функции композитных материалов
Препрег
Методы обработки композитов
  • Литье под давлением
  • Обработка препрегов
  • Намотка
  • Вакуумная упаковка

Применение

Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобили
  • Другие автомобильные применения
Промышленность — Военная и оборонная промышленность
  • Передовые материалы
Автомобильная и транспортная промышленность — Транспорт
  • Аэрокосмическая и авиационная промышленность
  • Морская промышленность

Свойства

Армирующий материал
Углеродные волокна
Физическая форма
Ткань
Характеристики материала
  • Отличная прочность
  • Хорошие механические свойства
  • Высокая ударная прочность
Форма армирования
Тканый материал
Материал армирования
Углеродные волокна

Идентификация

Название полимера
Эпоксидные смолы и соединения

Хранение и поставка

Хранение

Ожидаемые результаты: • Срок годности: 12 месяцев при -18°C • Срок использования: 21 день при 20°C

Семейства продуктов

Композитные материалы — Препреги и формовочные соединения
  • Термореактивные препреги

Другие характеристики

Цикл отверждения
Стандартный цикл отверждения
• 1,5 часа при 120°C в автоклаве, давление 6 бар плюс полный вакуум • Дополнительное отверждение при 150°C в течение 2 часов требуется после первоначального отверждения • Скорость нагрева: 2°C в минуту до температуры • Tg DMA начало: 160°C; пик DMA tan delta: 195°C
Альтернативный цикл отверждения
• 2°C в минуту до 180°C, выдержка 2 часа • Tg DMA tanδ: 214°C; Tg DMA E' начало: 195°C
Альтернативные температуры для первоначального отверждения:

Технические данные

Таблица 1 из 2

30 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Thermogravimetry (DMA onset)160°C—
Fibre (Initial Cure Of 120°C For 90 Minutes With 6.2 Bar Pressure)Carbon——
Thermogravimetry (DMA peak)195°C—
Fabric Weave Style (Initial Cure Of 120°C For 90 Minutes With 6.2 Bar Pressure)Twill 2/2——
Fibre Type (Initial Cure Of 120°C For 90 Minutes With 6.2 Bar Pressure)M40J-6K——
Fabric Weight (Initial Cure Of 120°C For 90 Minutes With 6.2 Bar Pressure)200g/m2—
Resin Content (Initial Cure Of 120°C For 90 Minutes With 6.2 Bar Pressure)40%—
Tensile Strength (Initial Cure Of 120°C For 90 Minutes With 6.2 Bar Pressure)546.3MPaASTM D3039
Tensile Modulus (Initial Cure Of 120°C For 90 Minutes With 6.2 Bar Pressure)98.5GPaASTM D3039
Interlaminar Shear Strength (ILSS) (Initial Cure Of 120°C For 90 Minutes With 6.2 Bar Pressure)52MPaASTM D2344
Flexural Strength (Initial Cure Of 120°C For 90 Minutes With 6.2 Bar Pressure)684MPaASTM D790
Fibre (Post Cure For 2 Hours At 150°C)Carbon——

Таблица 2 из 2

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Cure Temperature80 – 150°C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.