AMC® 8590-12CFH (Hybrid)
AMC® 8590-12CFH (Hybrid) представляет собой комбинацию из chopped carbon fiber и армированного E-стекловолокном ESC® для литья. Материал легко формуется и обеспечивает детали с высокими прочностными характеристиками, стойкостью к усталости, высокой термостойкостью и низкой плотностью. Углеродное волокно стандартного модуля основы PAN с 12K пучком.
Функции и применение
- Функции
- Формовочная композиция
- Методы обработки
- Прессовое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Технология
- Композитные материалы
- Функции композитных материалов
- Формовочный состав
- Методы переработки композитов
- Компрессионное формование
Применение
- Потребительские товары - Спорт и отдых
- Экстерьер и кузов
- Интерьер
- Другие автомобильные применения
- Имплантаты и протезы
- Медицинские устройства и сборки
- Корпуса и оболочки
- Аэрокосмос и авиация
- Морской
- Железнодорожный и общественный транспорт
Свойства
- Армирующий материал
- Углеродные волокна
- Цвет
- Черный
- Физическая форма
- Листы
- Характеристики материала
- Простота в обращении
- Устойчивость к усталости
- Высокая прочность
- Термостойкость
- Форма армирования
- Рубленое волокно
Идентификация
- Бренд
- AMC
Хранение и поставка
- Срок годности
- 2 месяца (24°C)
- Тип упаковки
- Рулоны
Семейства продуктов
- Листовые формовочные составы (SMC)
Другие характеристики
- Меры предосторожности
AMC® 8590 содержит как стекловолокно, так и углеродное волокно, и с ним следует обращаться осторожно, чтобы свести к минимуму контакт с кожей. Зоны формования должны хорошо вентилироваться, чтобы свести к минимуму воздействие паров. Прессы должны быть оснащены местной вытяжкой для удаления паров из рабочих зон. Если надлежащая вентиляция недоступна, необходимо использовать респиратор, одобренный для удаления органических паров. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить контакт углеродных волокон с электрооборудованием.
- Рекомендации по формованию
AMC® 8590-12CFH можно формовать при температурах в диапазоне 127-154°C, при этом рекомендуется начинать с 138°C. Время отверждения будет зависеть от температуры формования и толщины детали и, как правило, составляет 5-10 минут. Подробные рекомендации по формованию предоставляются по запросу. Охлаждайте отформованные детали при комнатной температуре. В зависимости от толщины и геометрии детали может потребоваться охлаждающее приспособление.
Технические данные
Таблица 1 из 2
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity (Net Shape) | 1.57 | g/cc | ASTM D-792 |
| Molding Shrinkage (Net Shape) | max. 0.001 (max. 0.001) | inch/inch (mm/mm) | ASTM D-955 |
| Flexural Strength (Net Shape) | 70,000 (483) | psi (MPa) | ASTM D-790 |
| Flexural Modulus (Net Shape) | 3.4 x106 (23.4) | psi (GPa) | ASTM D-790 |
| Tensile Strength (Net Shape) | 40,000 (276) | psi (MPa) | ASTM D-638 |
| Tensile Modulus (Net Shape) | 5.0 x106 (34.5) | psi (GPa) | ASTM D-638 |
| Izod Impact (notched) (Net Shape) | 26 (1338) | ft.lb./in. (J/M) | ASTM D-256 |
| Flexural Strength (Machined) | 51,000 (352) | psi (MPa) | ASTM D-790 |
| Flexural Modulus (Machined) | 2.5 x106 (17.2) | psi (GPa) | ASTM D-790 |
| Tensile Strength (Machined) | 26,000 (179) | psi (MPa) | ASTM D-3039 |
| Tensile Modulus (Machined) | 3.1 x106 (21.3) | psi (GPa) | ASTM D-3039 |
| Short Beam Shear (Machined) | 7,000 (48.3) | psi (MPa) | ASTM D-2344 |
Таблица 2 из 2
4 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Glass Fiber Content (Nominal) | -30 | % w/w |
| Carbon Fiber Content (Nominal) | -21 | % w/w |
| Fiber Length (Nominal) | 1 | inch |
| Resin Content (Nominal) | -49 | % w/w |
