Quantum Composites QC-2150LD
- Химическое семейство
- Фенолы и фенольные соединения
Quantum Composites QC-2150LD представляет собой формовочную смесь на основе укороченного стекловолокна E-glass, укрепленную ESC®. Обладает выдающимися характеристиками низкой воспламеняемости. Рекомендуется для использования в таких областях, как интерьер самолётов и компоненты общественного транспорта, требующие композитных материалов с очень низкой воспламеняемостью, низким уровнем дыма и минимальным образованием токсичных газов.
Функции и применение
- Области применения
- Резервуары
- Функции
- Формовочная композиция
- Методы обработки
- Прессовое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Промышленный
- Технология
- Композитные материалы
- Конечное применение композитов
- Резервуары
- Функции композитных материалов
- Формовочный состав
- Методы обработки композитов
- Прессование
Применение
- Трубы и сантехника
- Оборудование и запчасти
- Переработка и газопереработка
- Аэрокосмическая и авиационная
- Морская
Свойства
- Армирующий материал
- Стекловолокно
- Цвет
- Черный
- Физическая форма
- Листы
- Характеристики материала
- Размерная стабильность
- Отличная ползучесть
- Огнестойкость
- Низкое дымообразование
Хранение и поставка
- Срок годности
- 2 месяца (4°C), 6 месяцев (-12°C)
- Тип упаковки
- Рулоны
Семейства продуктов
- Листовые формовочные составы (SMC)
Другие характеристики
- Меры предосторожности
QC 2150 LD NT содержит стекловолокно и должен обрабатываться осторожно, чтобы свести к минимуму контакт с кожей. Зоны формования должны хорошо вентилироваться, чтобы свести к минимуму воздействие паров. Прессы должны быть оснащены местной вытяжкой для удаления паров из рабочих зон. Если адекватная вентиляция недоступна, необходимо использовать респиратор, одобренный для удаления органических паров.
- Рекомендации по формованию
QC 2150 LD NT можно формовать при температурах в диапазоне 127-154°C, при этом рекомендуется начинать с 138°C. Время отверждения будет зависеть от температуры формования и толщины детали и, как правило, составляет 5-10 минут. Подробные рекомендации по формованию предоставляются по запросу. Охлаждайте отформованные детали при комнатной температуре. В зависимости от толщины и геометрии детали может потребоваться охлаждающее приспособление. Во время процесса формования рекомендуется цикл дыхания, чтобы позволить влаге, образующейся во время реакции отверждения, выходить.
Технические данные
Таблица 1 из 2
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity (Net Shape) | 1.25 | g/cc | ASTM D-792 |
| Molding Shrinkage (Net Shape) | max. 0.0015 (max. 0.0015) | inch/inch (mm/mm) | ASTM D-955 |
| Flexural Strength (Net Shape) | 17,000 (117) | psi (MPa) | ASTM D-790 |
| Flexural Modulus (Net Shape) | 1.2 x106 (8.27) | psi (GPa) | ASTM D-790 |
| Tensile Strength (Net Shape) | 8,000 (55.2) | psi (MPa) | ASTM D-638 |
| Tensile Modulus (Net Shape) | 1.2 x106 (8.27) | psi (GPa) | ASTM D-638 |
| Izod Impact (notched) (Net Shape) | 8.0 (427) | ft.lb./in. (J/M) | ASTM D-256 |
| Glass Transition Temperature (Net Shapped) | 392 (200) | °F (°C) TanDelta | ASTM D-7028 |
Таблица 2 из 2
3 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Glass Fiber Content (Nominal) | -25 | %w/w |
| Resin Content (Nominal) | -75 | %w/w |
| Fiber Length (Nominal) | 1 | inch |
