HTC™ 9510
- Химическое семейство
- Полиимиды (PI)
HTC™ 9510 — это компаунд для формовки, усиленный стекловолокном E, на основе бисмалеимида (BMI) ESC®. Обладает выдающимися характеристиками при повышенных температурах, что значительно расширяет диапазон рабочих температур по сравнению с эпоксидными компаундами для приложений с пресс-формованием.
Функции и применение
- Области применения
- Резервуары
- Функции
- Формовочная композиция
- Методы обработки
- Прессовое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Промышленный
- Технология
- Композитные материалы
- Конечное применение композитов
- Резервуары
- Совместимые полимеры и смолы
- Полиимиды (PI)
- Функции композитных материалов
- Литьевой композит
- Методы переработки композитов
- Компрессионное формование
Применение
- Трубы и сантехника
- Оборудование и запчасти
- Переработка и газопереработка
- Аэрокосмическая и авиационная
- Морская
Свойства
- Армирующий материал
- Стекловолокно
- Цвет
- Черный
- Физическая форма
- Листы
- Характеристики материала
- Хорошие механические свойства
- Термостойкость
Идентификация
- Бренд
- HTC
Хранение и поставка
- Срок годности
- 6 месяцев (при температуре 10°F или ниже)
- Тип упаковки
- Рулоны
Семейства продуктов
- Листовые литьевые композиты (SMC)
Другие характеристики
- Меры предосторожности
HTC™ 9510 содержит стекловолокно и должен обрабатываться осторожно, чтобы свести к минимуму контакт с кожей. Зоны литья должны хорошо вентилироваться, чтобы свести к минимуму воздействие паров. Прессы должны быть оснащены местной вытяжкой для удаления паров из рабочих зон. Если адекватная вентиляция недоступна, необходимо использовать респиратор, одобренный для удаления органических паров.
- Рекомендации по литью
HTC™ 9510 можно формовать при температурах в диапазоне 260-350°F, при этом в качестве отправной точки рекомендуется 300°F. Время отверждения будет зависеть от температуры формования и толщины детали и, как правило, составлять 25+ минут. Подробные рекомендации по формованию доступны по запросу. Охлаждайте отформованные детали при комнатной температуре. В зависимости от толщины и геометрии детали может потребоваться охлаждающее приспособление.
Технические данные
Таблица 1 из 2
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.82 | g/cc | ASTM D-792 |
| Molding Shrinkage | 0.0015 (0.038) | inch/inch (mm/mm) | ASTM D-955 |
| Flexural Strength | 94,000 (648) | psi (MPa) | ASTM D-790 |
| Flexural Modulus | 4.0 x106 (27.6) | psi (GPa) | ASTM D-790 |
| Flexural Strength at 350° F | 70,000 (483) | psi (MPa) | ASTM D-790 |
| Tensile Strength | 28,500 (196) | psi (MPa) | ASTM D-638 |
| Tensile Modulus | 4.0 X106 (27.6) | psi (GPa) | ASTM D-638 |
| Tensile Strength at 350° F | 28,500 (196) | psi (MPa) | ASTM D-638 |
| Izod Impact (notched) (Net Shape) | 30 (1600) | ft.lb./in. (J/M) | ASTM D-256 |
| Compressive | 36,000 (248) | psi (MPa) | ASTM D-3410 |
| Compressive at 350° F | 32,000 (221) | psi (MPa) | ASTM D-3410 |
| Glass Transition Temperature | 700 (371) | °F (°C) Tan Delta | ASTM D-7028 |
Таблица 2 из 2
3 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Carbon Fiber Content (Nominal) | -52 | % w/w |
| Resin Content (Nominal) | -48 | % w/w |
| Fiber Length (Nominal) | 1 | inch |
