AMC® 8575 (woven)
AMC® 8575 (woven) — это винилэфирная композиция для формовки ESC® с армированием из углеродной ткани 2x2 с переплетением 12K. Она разработана для пресс-формовки компонентов, требующих высокой структурной прочности, легкого веса и жесткости. Также может быть совместно формована с другими композициями ESC, такими как AMC® 8590, для придания жесткости в определенных участках компонента.
Функции и применение
- Функции
- Формовочная композиция
- Методы обработки
- Прессовое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Технология
- Композитные материалы
- Функции композитных материалов
- Литьевой композит
- Методы переработки композитов
- Компрессионное формование
Применение
- Потребительские товары - Спорт и отдых
- Экстерьер и кузов
- Интерьер
- Другие автомобильные применения
- Имплантаты и протезы
- Медицинские устройства и сборки
- Корпуса и оболочки
- Аэрокосмос и авиация
- Морской
- Железнодорожный и общественный транспорт
Свойства
- Армирующий материал
- Углеродные волокна
- Цвет
- Черный
- Физическая форма
- Листы
- Характеристики материала
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Малый вес
Идентификация
- Бренд
- AMC
Хранение и поставка
- Срок годности
- 3 месяца (24°C)
- Тип упаковки
- Рулоны
Семейства продуктов
- Листовые литьевые композиты (SMC)
Другие характеристики
- Меры предосторожности
AMC® 8575 содержит углеродные волокна и должен обрабатываться осторожно, чтобы свести к минимуму контакт с кожей. Зоны литья должны хорошо вентилироваться, чтобы свести к минимуму воздействие паров. Прессы должны быть оснащены местной вытяжкой для удаления паров из рабочих зон. Если адекватная вентиляция недоступна, необходимо использовать респиратор, одобренный для удаления органических паров. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить контакт углеродных волокон с электрооборудованием.
- Рекомендации по литью
AMC® 8575 можно формовать при температурах в диапазоне 127-154°C, при этом рекомендуется начинать с 138°C. Время отверждения будет зависеть от температуры формования и толщины детали и, как правило, составляет 5-10 минут. Подробные рекомендации по формованию предоставляются по запросу. Охлаждайте отформованные детали при комнатной температуре. В зависимости от толщины и геометрии детали может потребоваться охлаждающее приспособление.
Технические данные
Таблица 1 из 2
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity (Machined) | 1.45 | g/cc | ASTM D-792 |
| Flexural Strength (Machined) | 57,000 (393) | psi (MPa) | ASTM D-790 |
| Flexural Modulus (Machined) | 5.0 x106 (34.4) | psi (GPa) | ASTM D-790 |
| Tensile Strength (Machined) | 63,000 (434) | psi (MPa) | ASTM D-3039 |
| Tensile Modulus (Machined) | 6.0 x106 (41.3) | psi (GPa) | ASTM D-3039 |
| Glass Transition Temperature (Machined) | 288 (142) | °F (°C) TanDelta | ASTM D-7028 |
Таблица 2 из 2
4 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Color | Natural and Black | — |
| Areal Weight | 1272 | gms/m2 |
| Carbon Fiber Content (Nominal) | 55 | % |
| Carbon Fiber Length (Continuous) | 2 x 2 | twill |
