В каталог

Quantum Composites QC-8560

Quantum Composites QC-8560 — это винилэстеровый формовочный состав из резаного стекловолокна E-glass, армированный ESC®. Он легко формуется и обеспечивает детали с высокой прочностью, стойкостью к усталостным повреждениям, высокой термостойкостью и низкой плотностью.

Функции и применение

Функции
Формовочная композиция
Методы обработки
Прессовое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Здравоохранение и фармацевтика
Технология
Композитные материалы
Функции композитных материалов
Формовочный состав
Методы обработки композитов
Компрессионное формование

Применение

Применение
  • Потребительские товары - Спорт и отдых
Автомобильный и транспортный - Автомобильный
  • Шасси и тормоза
Здравоохранение и фармацевтика - Медицинский
  • Имплантаты и протезы
  • Медицинские устройства и сборки
Электрика и электроника - Детали и компоненты
  • Корпуса и оболочки
Автомобильный и транспортный - Транспорт
  • Аэрокосмос и авиация
  • Морской

Свойства

Армирующий материал
Стекловолокно
Цвет
Черный
Физическая форма
Листы
Характеристики материала
  • Стойкость к усталости
  • Высокая прочность
  • Термостойкость

Идентификация

Хранение и поставка

Срок годности
2 месяца (24°C)
Тип упаковки
Рулоны

Семейства продуктов

Композитные материалы - Препреги и формовочные составы
  • Листовые формовочные составы (SMC)

Другие характеристики

Меры предосторожности

QC 8560 содержит стекловолокно и должен обрабатываться осторожно, чтобы свести к минимуму контакт с кожей. Зоны формования должны хорошо вентилироваться, чтобы свести к минимуму воздействие паров. Прессы должны быть оснащены местной вытяжкой для удаления паров из рабочих зон. Если адекватная вентиляция недоступна, необходимо использовать респиратор, одобренный для удаления органических паров.

Рекомендации по формованию

QC 8560 можно формовать при температурах в диапазоне 127-154°C, при этом рекомендуется начинать с 138°C. Время отверждения будет зависеть от температуры формования и толщины детали и, как правило, составляет 3-5 минут. Подробные рекомендации по формованию предоставляются по запросу. Охлаждайте отформованные детали при комнатной температуре. В зависимости от толщины и геометрии детали может потребоваться охлаждающее приспособление.

Технические данные

Таблица 1 из 2

13 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity (Net Shape)1.89g/ccASTM D-792
Molding Shrinkage (Net Shape)max. 0.001 (max. 0.001)inch/inch (mm/mm)ASTM D-955
Flexural Strength (Net Shape)72,000 (496)psi (MPa)ASTM D-790
Flexural Modulus (Net Shape)3.1 x106 (21.4)psi (GPa)ASTM D-790
Tensile Strength (Net Shape)41,000 (283)psi (MPa)ASTM D-638
Tensile Modulus (Net Shape)3.4 x106 (23.4)psi (GPa)ASTM D-638
Izod Impact (notched) (Net Shape)32 (1709)ft.lb./in. (J/M)ASTM D-256
Flexural Strength (Machined)61,500 (424)psi (MPa)ASTM D-790
Flexural Modulus (Machined)2.9 x106 (20.0)psi (GPa)ASTM D-790
Tensile Strength (Machined)30,500 (210)psi (MPa)ASTM D-3039
Tensile Modulus (Machined)3.0 x106 (20.7)psi (GPa)ASTM D-3039
Short Beam Shear (Machined)8,000 (55.2)psi (MPa)ASTM D-2344

Таблица 2 из 2

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Carbon Fiber Content (Nominal)-60%w/w
Resin Content (Nominal)-40%w/w
Fiber Length (Nominal)0.5inches

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.