Polytec TC 430
- Химическое семейство
- Эпоксидные и эпоксидные производные
Polytec TC 430 — это двухкомпонентная эпоксидная смола с термопроводностью и электроизоляционными свойствами. Рекомендуется для использования в приложениях, где требуется рассеивание тепла и изоляционные свойства. Polytec TC 430 обладает отличной адгезией к керамике, стеклу, полупроводниковым материалам, черным и цветным металлам, а также к большинству пластиков. Материал может быть нанесен методом дозирования, шелкографии или вручную.
Функции и применение
- Область применения
- Монтаж кристаллов/чипов
- Теплоотвод
- Крепление кристалла/чипа
- Совместимые подложки и поверхности
- Керамика
- Стекло
- Пластики
- Рынки
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Готовые к использованию продукты
- Типичные применения
- Крепление теплоотводов
- Крепление кристаллов
- Соединение силовых полупроводниковых приборов
- Термопроводящая подслойка
Применение
- Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника
- Оборудование и детали
- Клеи и герметики
- Производство полупроводников
Свойства
- Физическая форма
- Паста
- Характеристики готового к использованию продукта
- Электроизолирующий
- Хорошая термостойкость
- Высокая температура стеклования
- Неабразивный
- Мягкий
- Теплопроводящий
- Тиксотропный
Идентификация
- Бренд
- Polytec TC
- Тип продукта
2K (2-компонентный) клей, Эпоксидный клей, Клей для подслоя; 2К (2-компонентный) клей; Эпоксидный клей; Подслойный клей
Хранение и поставка
- Стандартные размеры упаковки
30 г; 250 г; 500 г; 1 кг; 25 кг; Индивидуальная упаковка; Также доступны в виде предварительно смешанного замороженного продукта
- Стабильность при хранении (23°C)
- 12 месяцев
Семейства продуктов
- Другие клеи и герметики
Другие характеристики
- Примечание
*Температуры отверждения относятся к температуре в соответствующей линии склеивания. При выборе соответствующих условий отверждения необходимо учитывать время, необходимое для нагрева подложки. В зависимости от типа источника тепла (конвекционная печь, горячий штамп, нагревательная пластина) тепловой ввод может различаться.
- Обработка
Для двухкомпонентных продуктов компоненты А и В следует тщательно смешивать в пределах указанного соотношения смешивания; Для наполненных продуктов оба компонента следует тщательно гомогенизировать перед смешиванием, чтобы предотвратить возможное оседание наполнителя; Обработку следует проводить быстро после смешивания компонентов, так как это указывает на время жизнеспособности; Поверхности должны быть чистыми, то есть свободными от грязи, жира, масла, пыли или технологических химикатов; Одноупаковочные продукты можно наносить непосредственно и не подвержены времени жизнеспособности (за исключением предварительно смешанных/замороженных продуктов); Обратите внимание на соответствующую минимальную температуру и время отверждения
- Время жизнеспособности (23°C)
- 2 дня
Технические данные
Таблица 1 из 3
3 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Curing Time (100°C) | 60.0 | Minutes |
| Curing Time (150°C) | 15.0 | Minutes |
| Curing Temperature | min. 80 | °C |
Таблица 2 из 3
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (<Tg) | 26.0 | ppm | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (>Tg) | 135.0 | ppm | ISO 11359-2 |
| Degradation Temperature | 400.0 | °C | TM 302 |
| Elongation at Break | 0.9 | % | TM 605 |
| Glass Transition Temperature (Tg) | 98.0 | °C | TM 501 |
| Hardness | 85.0 | Shore D | DIN EN ISO 868 |
| Lap Shear Strength (Al/Al) | 11.0 | N/mm² | TM 604 |
| Specific Volume Resistivity | min. 1x10^13 | Ohm-cm | DIN EN ISO 3915 |
| Temperature Resistance Continuous | -55 to 250 | °C | TM 302 |
| Temperature Resistance Short Term | -55 to 350 | °C | TM 302 |
| Tensile Strength | 44.0 | N/mm² | TM 605 |
| Thermal Conductivity | 0.6 - 0.8 | W/m.K | TM 502 |
Таблица 3 из 3
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Chemical Basis | Epoxy | — | — |
| Consistency | Thixotropic Paste | — | TM 101 |
| Density (A-Part) | 1.38 | g/cm³ | TM 201.2 |
| Density (B-Part) | 1.05 | g/cm³ | TM 201.2 |
| Density (Mix) | 1.35 | g/cm³ | TM 201.2 |
| Particle Size | max. 20 | μm | — |
| Mixing Ratio (Weight) | 1900-01-03T04:04:00+00:00 | — | — |
| Number of Components | 2.0 | — | — |
| Type of Filler | Boron nitride | — | — |
| Viscosity Mix (84s⁻¹, 23°C) | 13000.0 | mPa.s | TM 202.1 |
