Polytec TC 432
- Химическое семейство
- Эпоксидные и эпоксидные производные
Polytec TC 432 — тиксотропный, двухкомпонентный, с высокой теплопроводностью и электрически изолирующий эпоксидный материал для теплового управления в микро- и силовой электронике, энергетической инженерии и других областях. Polytec TC 432 обладает отличной адгезией к керамике, стеклу, полупроводниковым материалам, черным и цветным металлам, а также к большинству пластиков. Материал может применяться методом дозирования, трафаретной печати или ручного нанесения.
Функции и применение
- Совместимые подложки и поверхности
- Керамика
- Стекло
- Пластики
- Рынки
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Технология
- Готовые к использованию продукты
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Клеи и герметики
Свойства
- Физическая форма
- Паста
- Характеристики готового к использованию продукта
- Электроизолирующий
- Хорошая термостабильность
- Высокая температура стеклования
- Неабразивный
- Мягкий
- Теплопроводящий
- Тиксотропный
Идентификация
- Бренд
- Polytec TC
- Тип продукта
- 2K (2-компонентный) Клей, Эпоксидный клей
- 2К (2-компонентный) клей
- Эпоксидный клей
Хранение и поставка
- Стандартные размеры упаковки
- 250 г
- 500 г
- 1 кг
- Индивидуальная упаковка
- Стабильность при хранении (23°C)
- 12 месяцев
Семейства продуктов
- Другие клеи и герметики
Другие характеристики
- Примечание
*Температуры отверждения относятся к температуре в соответствующей линии склеивания. При выборе соответствующих условий отверждения необходимо учитывать время, необходимое для нагрева подложки. В зависимости от типа источника тепла (конвекционная печь, горячий штамп, нагревательная пластина) тепловой ввод может варьироваться.
- Обработка
Для двухкомпонентных продуктов компоненты А и В следует тщательно смешивать в пределах указанного соотношения смешивания; Для наполненных продуктов оба компонента следует тщательно гомогенизировать перед смешиванием, чтобы предотвратить возможное оседание наполнителя; Обработку следует проводить быстро после смешивания компонентов, так как это указывает на время жизнеспособности; Поверхности должны быть чистыми, то есть свободными от грязи, жира, масла, пыли или технологических химикатов; Одноупаковочные продукты можно наносить непосредственно и не подвержены времени жизнеспособности (за исключением предварительно смешанных/замороженных продуктов); Обратите внимание на соответствующую минимальную температуру и время отверждения
- Время жизнеспособности (23°C)
- 15 минут
Технические данные
Таблица 1 из 3
2 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Curing Time (23°C) | 24.0 | Hours |
| Curing Temperature | min. 15 | °C |
Таблица 2 из 3
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Degradation Temperature | 350.0 | °C | TM 302 |
| Elongation at Break | 0.4 | % | TM 605 |
| Hardness | min. 65 | Shore D | DIN EN ISO 868 |
| Lap Shear Strength (Al/Al) | 9.0 | N/mm² | TM 604 |
| Temperature Resistance Continuous | -55 to 180 | °C | TM 302 |
| Temperature Resistance Short Term | -55 to 230 | °C | TM 302 |
| Tensile Strength | 36.0 | N/mm² | TM 605 |
| Thermal Conductivity | 1.6 - 2 | W/m.K | TM 502 |
| Young Modulus | 10000.0 | N/mm² | TM 605 |
Таблица 3 из 3
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Chemical Basis | Epoxy | — | — |
| Consistency | Thixotropic paste | — | TM 101 |
| Density (A-Part) | 1.58 | g/cm³ | TM 201.2 |
| Density (B-Part) | 0.98 | g/cm³ | TM 201.2 |
| Density (Mix) | 1.5 | g/cm³ | TM 201.2 |
| Particle Size | max. 140 | μm | — |
| Mixing Ratio (Weight) | 1900-01-03T04:07:00+00:00 | — | — |
| Number of Components | 2.0 | — | — |
| Type of Filler | Boron nitride | — | — |
| Viscosity Mix (10s⁻¹, 23°C) | 65000.0 | mPa.s | TM 202.11 |
