Polytec TC 406
- Химическое семейство
- Эпоксидные и эпоксидные производные
Polytec TC 406 — это пастообразный, двухкомпонентный эпоксидный материал, отверждающийся при комнатной температуре, используемый для теплового управления в электронике, гибридных технологиях, сенсорных технологиях и энергетике. Polytec TC 406 обладает хорошей термостойкостью, а также отличной теплопроводностью. Нанесение можно выполнить непосредственно из двухкомпонентного картриджа с использованием статической смесительной насадки, применяя дозирующий пистолет.
Функции и применение
- Метод применения
- Пистолет
- Рынки
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Отверждение
- Воздушная сушка
- Технология
- Готовые к использованию продукты
- Методы нанесения
- Пистолет
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Клеи и герметики
- Датчики и исполнительные механизмы
Свойства
- Физическая форма
- Паста
Идентификация
- Бренд
- Polytec TC
- Тип продукта
- 2K (двухкомпонентный) клей, Эпоксидный клей
- 2К (2-компонентный) клей
- Эпоксидный клей
Хранение и поставка
- Срок хранения
- 12 месяцев при 23°C
- Стандартные размеры упаковки
- Картриджи 2К по 50 мл
- Индивидуальная упаковка
Семейства продуктов
- Другие клеи и герметики
Другие характеристики
- Метод отверждения
- Сушка на воздухе
- Примечание
*Температуры отверждения относятся к температуре в соответствующей линии склеивания. При выборе соответствующих условий отверждения необходимо учитывать время, необходимое для нагрева подложки. В зависимости от типа источника тепла (конвекционная печь, горячий штамп, нагревательная пластина) тепловой ввод может различаться.
- Обработка
Обработка двухкомпонентных продуктов из картриджей, расположенных рядом, очень проста; Картридж вставляется в подходящий дозирующий пистолет. Затем крышка картриджа снимается и заменяется соответствующей статической смесительной насадкой; Путем активации курка дозирующего пистолета два компонента выдавливаются и автоматически смешиваются в статическом смесителе; Чтобы предотвратить ошибки смешивания, перед применением необходимо удалить первую половину содержимого в смесительной насадке; Обработку следует проводить быстро после смешивания компонентов, в качестве ориентира можно использовать время жизнеспособности; Когда время жизнеспособности истекает, смесительную трубку следует заменить на новую; После использования закройте картридж крышкой; Поверхности должны быть чистыми, то есть свободными от грязи, жира, масла, пыли или технологических химикатов; Пожалуйста, учитывайте соответствующую минимальную температуру и время отверждения
- Время жизнеспособности (23°C)
- 30 минут
- Особенности готовых к использованию продуктов
- Простота в обращении
- Термостойкость
- Термопроводность
Технические данные
Таблица 1 из 3
3 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Curing Time (23°C) | 24.0 | Hours |
| Curing Time (80°C) | 60.0 | Minutes |
| Curing Temperature | min. 15 | °C |
Таблица 2 из 3
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (<Tg) | 28.0 | ppm | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (>Tg) | 91.0 | ppm | ISO 11359-2 |
| Degradation Temperature | 300.0 | °C | TM 302 |
| Elongation at Break | 3.5 | % | TM 605 |
| Glass Transition Temperature (Tg) | 65.0 | °C | TM 501 |
| Hardness | 85.0 | Shore D | DIN EN ISO 868 |
| Lap Shear Strength (Al/Al) | 14.0 | N/mm² | TM 604 |
| Maximum Service Temperature (Continuous) | -55 to 150 | °C | TM 302 |
| Maximum Service Temperature (Short-Term) | -55 to 240 | °C | TM 302 |
| Tensile Strength | 27.0 | N/mm² | TM 605 |
| Thermal Conductivity | 2.1 - 2.3 | W/m.K | TM 502 |
| Young's Modulus | 5000.0 | N/mm² | TM 605 |
Таблица 3 из 3
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Chemical Basis | Epoxy | — | — |
| Consistency | Creamy paste | — | TM 101 |
| Density (A-Part) | 1.9 | g/cm³ | TM 201.2 |
| Density (B-Part) | 1.7 | g/cm³ | TM 201.2 |
| Density (Mix) | 1.8 | g/cm³ | TM 201.2 |
| Mixing Ratio (Volume) | 7260 | — | — |
| Mixing Ratio (Weight) | 1900-01-03T04:47:00+00:00 | — | — |
| Number of Components | 2.0 | — | — |
| Type of Filler | Boron nitride | — | — |
| Viscosity Mix (84s⁻¹, 23°C) | 180000.0 | mPa.s | TM 202.1 |
