Synergy Polymers SGR30FR

Функции и применение

Методы обработки

Литьевое формование

Рынки

Электрика и электроника

Технология

Пластики

Конечные применения пластиков и эластомеров

• Электрическая изоляция
• Печатные платы
• Клеммные колодки

Функции пластиков и эластомеров

Смола

Методы переработки пластиков и эластомеров

Литье под давлением

Свойства

Включенные наполнители

Стекловолокно

Включенные добавки

• Огнезащитная добавка
• Антипирен

Характеристики

Хорошие механические и термические свойства; отсутствие коробления отливок; размерная стабильность; стойкость к ползучести и усталости; стойкость к дуговому отслеживанию. Соответствует рейтингу UL94 VO.

Характеристики материала

• Стойкость к ползучести
• Размерная стабильность
• Стойкость к усталости
• Огнестойкость
• Хорошие механические свойства
• Низкая деформация

Семейства продуктов

Другие характеристики

Модуль изгиба

4500.0 - 4500.0 MPa

Рекомендации по переработке

Синлон (Нейлон 6 и 66) компании Synergy упакован с максимальным содержанием влаги 0,2% во влагонепроницаемую, ламинированную упаковку. Однако, поскольку нейлон является гигроскопичным, рекомендуется высушивать материал при температуре 100-120 градусов Цельсия в течение 2-4 часов. Натуральный и более светлый материал можно сушить при меньшей температуре и в течение меньшего времени, чтобы избежать обесцвечивания и хрупкости из-за перегрева. Необходимость в сушке материала становится очевидной при образовании пузырьков или пены в расплаве, чрезмерном стекании из сопла или полосах на отлитых деталях.; Синлон (Нейлон 6 и 66) компании Synergy следует впрыскивать на высокой скорости впрыска, чтобы предотвратить преждевременную кристаллизацию. Рекомендуются низкие или средние давления впрыска. Более высокая скорость впрыска и среднее давление впрыска обеспечивают более длинный путь течения материала в форме, лучшую упаковку, хороший внешний вид поверхности и низкие внутренние напряжения в отливке.; Давление удержания или упаковки должно составлять около 50-65% от давления впрыска. Давление удержания следует оптимизировать для эффективного контроля раковин и облоя. Необходимо использовать оптимальную скорость экструдера и противодавление для обеспечения однородного расплава и постоянства размера дозы. Достаточное противодавление обеспечивает однородное формирование расплава и устранение газовых пустот в расплаве. Рекомендуется использовать сопло с запорным механизмом, чтобы избежать стекания.; Кондиционирование: рекомендуется кондиционировать в горячей воде при температуре 80-100 градусов Цельсия в течение 2-4 часов в зависимости от толщины компонента, а также в соответствии с требованиями последующего процесса, чтобы также снять внутренние напряжения, если таковые имеются, во избежание поломки при дальнейшей сборке.

Показать полностью