RECKLI Injection Resin EP
- Химическое семейство
- Эпоксидные и эпоксидные производные
RECKLI Injection Resin EP — это прозрачная, безрастворная, особенно низковязкая двухкомпонентная эпоксидная смола с длительным временем обработки.
- Без растворителей
Функции и применение
- Области применения
- Тонкие покрытия
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Краски и покрытия
- Печать и упаковка
- Отверждение
- Термическое отверждение
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Тонкие покрытия
- Функции пластмасс и эластомеров
- Связующее
- Смола
Применение
- Герметики
- Грунтовки и лаки
- Грунтовки и лаки
Свойства
- Внешний вид
- Прозрачный
- Физическая форма
- Жидкость
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Размерная стабильность
- Высокая прочность на сжатие
- Низкотемпературное отверждение
- Низкая вязкость
Идентификация
- Название полимера
- Эпоксидные смолы и соединения
Хранение и поставка
- Хранение
Хранить в сухом месте при комнатной температуре. RECKLI Injection Resin EP можно хранить в течение 12 месяцев с момента поставки, если он находится в закрытой оригинальной упаковке при температуре около 18°C. Открытые бочки должны быть плотно закрыты сразу после использования.
- Тип упаковки
- Банки
- Размер упаковки
- Пара канистр
- ~32 кг | ~8 кг;
- Двойная банка
- 0,8 кг (отвердитель находится в крышке).
Семейства продуктов
- Эпоксидные
Другие характеристики
- Безопасность
- Защищайте кожу и глаза от разбрызгивания материала. Обеспечьте достаточную вентиляцию на рабочем месте. Пожалуйста, ознакомьтесь с соответствующим паспортом безопасности и следуйте указаниям на этикетке упаковки в отношении правил перевозки опасных грузов. Этот буклет предназначен исключительно в качестве руководства по применению. Он не претендует на обязательность и действительность для всех способов применения. Настоятельно рекомендуется предварительное тестирование в рабочих условиях.Этот буклет заменяет все ранее опубликованные буклеты, касающиеся RECKLI Injection Resin EP, объявляя их недействительными.
- Обработка
Добавьте отвердитель (B) к основному компоненту (A) и тщательно перемешайте. Перелейте смесь во второй сосуд и перемешайте еще раз. При этом следует избегать попадания большого количества воздуха. Наполнители лучше добавлять в смесь, а не в основной компонент перед смешиванием. После смешивания обработку материала необходимо завершить в течение времени жизнеспособности (80 - 90 минут). Смешивание больших количеств уменьшает время обработки.
- Химическая стойкость
- Хлорид кальция
- Лимонная кислота
- Пищевые масла
- Изопропиловый спирт
- Винная кислота
- Вода
- Уайт-спирит
- Ксилол
- Подготовка поверхности
Основание должно быть стабильным, прочным, сухим, чистым и не содержать масла, жира или воска.
Технические данные
Таблица 1 из 1
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mixing ratio (base : hardener) | 3:1 | — | (according to weight) |
| Workable temperature | -20 | °C | — |
| Viscosity of the mixture | approx. 300 | mPa.s | !SO 2555 |
| Pot life (200-g mixture at +21°C) | approx. 80 - 90 | minutes | — |
| Full chemical and mechanical loading after: | 14 - 21 | days | — |
| Density | 1.1 | g/cm³ | — |
| Hardness | approx. 70 | Shore D | DIN 53505 |
| Ball impression hardness | 45 - 50 | N/mm² | DIN 53456 |
| Dimensional stability under heat | 38 | °C | DIN 53462 |
| Heat Resistance (Dry Heat) | 100 | °C | — |
