RECKLI PUR-Elastomer SR30
- Химическое семейство
- Полиуретаны (PU)
RECKLI PUR-Elastomer SR30 — это очень мягкий сорт литейного полиуретаново эластомера.
- Без растворителей
Функции и применение
- Области применения
- Фитинги
- Формовочный материал
- Методы обработки
- Литье
- Рынки
- Промышленный
- Технология
- Эластомеры
- Совместимые полимеры и смолы
- Полиуретаны (PU)
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Арматура
- Моделирующий материал
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье
Применение
- Инструментальная оснастка и формообразование
Свойства
- Цвет
- Серый
- Свойства
RECKLI PUR-Elastomer SR 130 представляет собой двухкомпонентный полиуретановый эластомер; не содержащий растворителей; резиноподобный; жидкий; холодного отверждения; практически не дающий усадки; поддающийся резанию после отверждения. Он обладает высокой химической стойкостью к водным щелочам; особенно к бетону. Его стандартный цвет - серый.
- Характеристики материала
- Стойкость к щелочам
- Высокая эластичность
- Уменьшенное количество поверхностных пор
Хранение и поставка
- Хранение
Хранить в сухом месте при комнатной температуре. RECKLI PUR-Elastomer SR 30 можно хранить в течение 6 месяцев с момента поставки, если он находится в закрытой оригинальной упаковке при температуре около 18°C. Открытые барабаны должны быть плотно закрыты сразу после использования.
- Тип упаковки
- Бутылки
- Банки
- Барабаны
- Размер упаковки
- Двойные барабаны
- 18 кг | 9 кг;
- Двойные банки
- 0,9 кг.
- Отвердитель находится в крышке.
Семейства продуктов
- Термопластичные уретаны (TPU)
Другие характеристики
- Безопасность
Защищайте кожу и глаза от разбрызгивания материала. Обеспечьте достаточную вентиляцию на рабочем месте. Пожалуйста, ознакомьтесь с соответствующим паспортом безопасности и следуйте указаниям на этикетке упаковки в отношении правил перевозки опасных грузов.; RECKLI PUR-Elastomer SR 30 состоит исключительно из компонентов, зарегистрированных в соответствии с Регламентом 1907/2006/ЕС (REACH) или освобожденных от регистрации. Он не содержит веществ, указанных в Приложении XIV (SVHC), и соединений ртути.; Этот буклет предназначен исключительно в качестве руководства по применению. Он не претендует на обязательность и действительность для всех способов применения. Настоятельно рекомендуется предварительное тестирование в рабочих условиях.; Этот буклет заменяет все ранее опубликованные буклеты, касающиеся RECKLI PUR-Elastomer SR30, объявляя их недействительными.
- Переработка
Необходимо строго избегать любого контакта с влагой. Перед переработкой основной компонент необходимо тщательно перемешать. Добавьте отвердитель (B) к основному компоненту (A) и тщательно перемешайте. Перелейте смесь во второй сосуд и перемешайте еще раз. При этом следует избегать включения большого количества воздуха. После смешивания переработка материала должна быть завершена в течение времени жизнеспособности смеси.
- Подготовка поверхности
- Поверхность модели должна быть сухой и чистой. Впитывающие поверхности следует герметизировать, чтобы облегчить последующее извлечение из формы и избежать неточного отверждения. Для этого можно использовать RECKLI PUR-Sealant, если поверхность устойчива к растворителям. В противном случае, особенно если поверхность должна быть восстановлена в первоначальном состоянии, можно нанести RECKLI Si-Stripping Lacquer и удалить его вместе со всеми остатками водой после завершения формовочных работ. Затем наносится 2-3 слоя RECKLI Mold Wax. Каждый слой должен полностью высохнуть.При нанесении нескольких слоев эластомера предыдущий слой должен быть еще немного липким, но достаточно отвержденным, чтобы выдержать нагрузку последующего нанесения. Если поверхность полностью отвердела, ее необходимо загрубить шлифованием перед нанесением дополнительного материала.
Технические данные
Таблица 1 из 1
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mixing ratio (base : hardener) | 8:1 | — | (according to weight) |
| Workable temperature | -15 | °C | — |
| Viscosity of base component | 1500 | mPa.s | !SO 2555 |
| Pot life (200-g mixture at +21°C) | ca. 20 | minutes | — |
| Earliest demoulding (at +21°C): | 24 | hours | — |
| Full chemical and mechanical loading after: | 7 - 10 | days | — |
| Density | 1.15 | g/cm³ | — |
| Hardness | 30 | Shore A | DIN 53505 |
| Tensile Strength | 2 | N/mm² | DIN 53504 - 52 |
| Elongation at Break: | 700 | % | DIN 53504 - 52 |
| Tear Resistance | 8 | N/mm | ASTM D 624-B |
| Heat Resistance (Dry Heat) | 65 | °C | — |
