В каталог

ENVIRON® ENV39-NC450

Сплав ENVIRON® представляет собой уникальную смесь полукристаллического полиэстера (полибутилентерефталат или полиэтилентерефталат) и поликарбоната. Наши продукты ENVIRON® отличаются превосходной химической стойкостью, ударной прочностью, стойкостью при низких температурах, хорошей текучестью, прочностью и термостойкостью. Смола Enviroplas была основным выбором для индивидуальных поликарбонатов и сплавов поликарбоната, а наши марки сплава ENVIRON® и ENVIRON® PBT могут быть адаптированы под ваши потребности, включая огнестойкость, индивидуальные цвета, модификаторы ударной прочности и УФ-пакеты для соответствия вашим требованиям по атмосферостойкости.

Маркировки и сертификаты
  • Соответствует RoHS

Преимущества

  • Enviroplas - это больше, чем производитель поликарбоната. Мы являемся компанией, предлагающей инженерные решения на основе смол. Также доступны специальные сорта, армированные стекловолокном или минералами, такими как слюда и волластонит
  • Семейство продуктов ENVIRON® ПК/ПБТ И ПБТ включает в себя портфель продуктов, готовых удовлетворить самые конкретные требования к эксплуатационным характеристикам, и включает в себя:
  • Широкий диапазон вязкости
  • Продукты, соответствующие требованиям FDA и NSF
  • Соответствие требованиям REACH
  • Внесены в список UL
  • Экологически безопасные продукты
  • Перерабатываемые продукты
  • Ударопрочность
  • Размерная стабильность
  • Термостойкость
  • Химическая стойкость
  • Высокая текучесть

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Наружные автомобильные детали
  • Подкапотные автомобильные компоненты
  • Электрические корпуса
  • Уличная мебель
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары - Мебель
Автомобильный и транспортный - Автомобильный
  • Внешние и кузовные детали
  • Трансмиссия и подкапотные компоненты
Электрическое и электронное оборудование - Детали и компоненты
  • Корпуса и оболочки

Свойства

Плотность
1290.0 - 1290.0 kg/m³
Цвет
  • Черный
  • Индивидуальный
  • Натуральный
Характеристики

ПК/ПБТ – Поликарбонат/Полибутилентерефталат; Литьевой сорт; Огнестойкий; Ударопрочный; Соответствует RoHS; NC450 = Будет присвоен 5-значный номер; указывающий на натуральный; черный или ограниченно доступный индивидуальный цвет.; Продукты серии ENV39 доступны с антиадгезионной добавкой и/или УФ-стабилизатором.

Физическая форма
  • Гранулы
  • Твердый
Включенные добавки
  • Огнестойкая добавка
  • Ударопрочная добавка
  • Антиадгезионная добавка
  • УФ-стабилизатор
Характеристики материала
  • Химически стойкий
  • Отличная антиадгезионная способность
  • Огнестойкий
  • Ударопрочный
  • УФ-стабилизированный

Идентификация

Бренд
ENVIRON
Название полимера
PC/PBT сплавСплав ПК/ПБТ

Хранение и поставка

Страны доступности
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • США

Семейства продуктов

Пластики - Инженерные и специальные полимеры
  • Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба
2096.0 - 2096.0 MPa

Технические данные

Таблица 1 из 6

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Strength at Yield7300.0psiASTM D 638
Elongation at Break60.0%ASTM D 638
Flexural Strength11000.0psiASTM D 790
Flexural Modulus304000.0psiASTM D 790

Таблица 2 из 6

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity1.29—ASTM D 792
Melt Flow Rate (250°C/5.0 kg)10.0g./10 min.ASTM D 1238
Mold Shrinkage, Linear Flow0.005- 0.008in/in.ASTM D 955

Таблица 3 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temp. at 264 psi205.0°FASTM D 648

Таблица 4 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеМетод
Flame Rating (at 1.5 mm)V-0Internal
Flame Rating (at 3.0 mm)5VAInternal

Таблица 5 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Notched Izod Strength at 73 °F8.5ft-lb/in.ASTM D 256

Таблица 6 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Conditions (min. 3 - 4 hour)250.0°F
Drying Conditions (Moisture Content)0.05%
Cylinder Rear (Zone 1 Hopper)455 - 480°F
Cylinder Middle (Zone 2)470 - 500°F
Cylinder Front (Zone 3)475 - 510°F
Cylinder Nozzle (Zone 4 Nozzle)475 - 500°F
Mold150 - 190°F
Injection SpeedModerate to Fast—
Back Pressure50 - 100psi
Screw Speed50 - 80rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.