В каталог

ENVIRON® ENV39-NC490

Сплав ENVIRON® представляет собой уникальную смесь полукристаллического полиэстера (полибутилентерефталата или полиэтилентерефталата) и поликарбоната. Продукты ENVIRON® обеспечивают превосходную химическую стойкость, ударопрочность, стойкость к низким температурам, хорошую текучесть, прочность и стойкость к нагреву. Смола Enviroplas является материальным выбором для специализированных поликарбонатов и поликарбонатных сплавов, а сплавы ENVIRON® и марки ENVIRON® PBT могут быть разработаны в соответствии с вашими потребностями, включая огнезащитные добавки, индивидуальные цвета, модификаторы ударной вязкости и УФ-пакеты для удовлетворения ваших требований к погодостойкости.

Маркировки и сертификаты
  • Соответствует RoHS

Преимущества

  • Enviroplas - это больше, чем производитель поликарбоната. Мы являемся компанией, предлагающей инженерные решения на основе смол. Также доступны специальные сорта, армированные стекловолокном или минералами, такими как слюда и волластонит
  • Семейство продуктов ENVIRON® PC/PBT И PBT включает в себя портфель продуктов, готовых удовлетворить самые конкретные требования к эксплуатационным характеристикам, и включает в себя:
  • Широкий диапазон вязкости
  • Продукты, соответствующие требованиям FDA и NSF
  • Соответствие REACH
  • Включены в список UL
  • Экологически чистые продукты
  • Перерабатываемые продукты
  • Ударопрочность
  • Размерная стабильность
  • Термостойкость
  • Химическая стойкость
  • Высокая текучесть

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильная и транспортная промышленность
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Наружные автомобильные детали
  • Автомобильные детали подкапотного пространства
  • Электрические корпуса
  • Уличная мебель
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Мебель
Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобили
  • Внешние и кузовные детали
  • Силовая установка и подкапотное пространство
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
  • Корпуса и оболочки

Свойства

Цвет
  • Черный
  • Индивидуальный
  • Натуральный
Характеристики

ПБТ/ПК – Полибутилентерефталат/Поликарбонат; Пенообразующий - Литьевой сорт; Армированный стекловолокном; Огнестойкий; УФ-стабилизированный; Хорошая химическая и термостойкость; Соответствует RoHS; NC490 = Будет присвоен 5-значный номер; указывающий на натуральный; черный или ограниченно доступный индивидуальный цвет.

Физическая форма
  • Гранулы
  • Твердый
Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
  • Огнестойкая добавка
  • УФ-стабилизатор
Характеристики материала
  • Химически стойкий
  • Огнестойкий
  • УФ-стабилизированный
  • Очень высокая термостойкость

Идентификация

Бренд
ENVIRON
Название полимера
PC/PBT сплавСплав ПК/ПБТ

Хранение и поставка

Страны доступности
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Смеси и сплавы

Технические данные

Таблица 1 из 6

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity (1.14 foamed at 6.0 mm)1.27—ASTM D 792
Ash Content7.5%ASTM D 5630
Mold Shrinkage, Linear Flow0.04 - 0.06in/in.ASTM D 955

Таблица 2 из 6

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Strength at Break (6.0 mm)7000.0psiASTM D 638
Flexural Strength (6.0 mm)11600.0psiASTM D 790
Flexural Modulus (6.0 mm)422000.0psiASTM D 790

Таблица 3 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temp. at 264 psi (6.0 mm)224.0°FASTM D 648

Таблица 4 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеМетод
Flame Rating (Pending UL submission.) (at 3.0 mm)V-0UL 94
Flame Rating (Pending UL submission.) (at 6.0 mm)5VAUL 94

Таблица 5 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Notched Izod Strength at 73 °F (6.0 mm)3.5ft-lb/in.ASTM D 256

Таблица 6 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Conditions (min. 3 - 4 hour)220.0°F
Cylinder Rear (Zone 1 Hopper)460 - 490°F
Cylinder Middle (Zone 2)470 - 500°F
Cylinder Front (Zone 3)480 - 510°F
Cylinder Nozzle (Zone 4 Nozzle)470 - 500°F
Mold150 - 200°F
Injection SpeedModerate to Fast—
Back Pressure50 - 100psi
Screw Speed50 - 80rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.