Aegis® H350ZI
Aegis® H350ZI является не наполненной сверхвысоковязкой гомополимерной нейлон 6 с отличной технологичностью и структурными свойствами для профилированной экструдции. Она сочетает в себе прочность, жесткость и стойкость к влиянию тепла, химических веществ и износа.
Функции и применение
- Методы обработки
- Экструзия, Профильная экструзия
- Технология
- Пластики
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Экструзия
- Профильная экструзия
Свойства
- Цвет
- Белый
- Характеристики материала
- Стойкость к истиранию
- Химическая стойкость
- Размерная стабильность
- Высокая жесткость
- Термостойкость
- Высокая прочность расплава
- Высокая вязкость
Идентификация
- Бренд
- Aegis®
- Название полимера
- Polyamide 6 (PA 6)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Наименование полимера
- Полиамид 6 (ПА 6)
- Рекомендации по экструзии
Вязкость расплава в зависимости от температуры Температура расплава полимера: 220°C (428°F) Два основных фактора влияют на вязкость расплава (жесткость или текучесть расплава): 1. Молекулярная масса (ММ) смолы: смолы с более высокой ММ будут иметь более высокую вязкость расплава, чем смолы с более низкой ММ. 2. Температура расплава для любой заданной ММ смолы: более высокие температуры процесса обеспечат более текучий расплав, чем более низкие температуры процесса.; Типичный профиль Настройки температуры экструзионного цилиндра 240-290 °C (464-554 °F); Примечание: Значения в этом техническом паспорте относятся только к смолам натурального цвета. Красители или другие добавки могут изменять некоторые или все эти свойства. Данные, перечисленные здесь, находятся в пределах нормального диапазона свойств продукта, но не должны использоваться для установления пределов спецификации или в качестве единственного основания для проектирования.
- Рекомендации по переработке
Обращение с материалом Этот продукт поставляется в герметичных контейнерах, и сушка перед переработкой не требуется. Однако повышенная влажность является основной причиной проблем при переработке. Если сушка становится необходимой, рекомендуется использовать осушитель или сушилку с осушителем, работающую при 80°C (176°F). Время сушки зависит от уровня влажности. Дополнительную информацию о безопасных процедурах обращения можно получить из Паспорта безопасности материала. Alternatively, please contact your AdvanSix representative.
Технические данные
Таблица 1 из 4
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (23°C (73°F)) | 2,616 (379,468) | MPa (psi) | ISO 527-2 |
| Tensile Strength (23°C (73°F)) | 96 (13,926) | MPa (psi) | ISO 527-2 |
| Elongation at Yield (23°C (73°F)) | 5.63 | % | ISO 527-2 |
| Elongation at Break (at 23°C (73°F)) | 46.3 | % | ISO 527-2 |
| Notched Izod impact (at 23°C (73°F)) | 1.294 | ft-lbf/in | ASTM D-256 |
Таблица 2 из 4
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Viscosity, FAV | 400 | — | ASTM D-789 |
| RV (at 96% Sulfuric Acid, RV calculated from FAV) | 5.3 | — | ASTM D-789 |
| Extractable Content | max. 0.9 | % | SOP-702-307 |
| Specific Gravity (at 23°C (73°F)) | 1.13 | — | ASTM D-792 |
| Melt Flow Rate (at 280°C (536°F), 2.16Kg) | 2.6 | g/10 min | Internal SOP |
| Moisture Content | max. 0.12 | % | ASTM D-6869 |
Таблица 3 из 4
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melting Point | 220°C (428°F) | °C (°F) | ASTM D-3418 |
Таблица 4 из 4
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Pellet Size | 0.834 | g/100 pellets | Internal SOP |
