Aegis® H35ZI
- Химическое семейство
- Полиамиды
Aegis® H35ZI — это не содержущий наполнителей, низковязкий, не смазанный гомополимер нейлона 6 для литья под давлением, демонстрирующий отличные свойства текучести расплава для заполнения тонких сечений и сокращения времени цикла. Он обладает хорошей прочностью, жесткостью и устойчивостью, а также отличной термостойкостью, химической стойкостью и стойкостью к изнашиванию.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и конструкции
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Электрические/электронные применения
- Шестерни
- Промышленные применения
- Рычаги
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Другие применения потребительских товаров; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Запасные части и компоненты
- Интерьер
- Трансмиссия и силовые агрегаты
- Оборудование и запчасти
- Автомобильная электроника
- Другие устройства и сборки
Свойства
- Включенные добавки
- Смазочный материал (Неуказан)
- Смазка (неуказанная)
- Физическая форма
- Гранулы
- Характеристики материала
- Стойкий к истиранию
- Химически стойкий
- Отличная текучесть расплава
- Высокая прочность
- Термостойкость
- Гомополимер
- Повышенная ударопрочность
- Низкая вязкость
Идентификация
- Бренд
- Aegis®
- Название полимера
- Полиамид 6 (ПА 6)Polyamide 6 (PA 6)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2,465.0 МПа
- Рекомендации по переработке
- Обращение с материаломГомополимер Aegis® H35ZI поставляется в герметичных контейнерах, и сушка перед переработкой не требуется. Однако высокая влажность является основной причиной проблем при переработке. Если сушка становится необходимой, рекомендуется использовать осушитель или сушилку с осушителем, работающую при 80°C (176°F). Время сушки зависит от уровня влажности.
- Рекомендации по литью под давлением
Температура расплава: 240-280°C (464-536°F) Температура формы: 80-95°C (176-203°F) Давление впрыска и уплотнения: 35-125 бар (500-1500 psi); Рекомендуется температура формы 80-95°C (176-203°F), но при необходимости могут использоваться температуры до 10°C (50°F).; Давление впрыска контролирует заполнение детали и не должно применяться на 90% хода поршня. Давление уплотнения влияет на окончательную деталь и может эффективно использоваться для контроля раковин и усадки. Оно должно применяться и поддерживаться до полного затвердевания области литника.; Рекомендуются высокие скорости заполнения для обеспечения равномерной подачи расплава в полость формы и предотвращения преждевременного затвердевания.
Технические данные
Таблица 1 из 1
23 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| 96% SAV | 2.39 | — | — |
| Rockwell Hardness | 119 | Scale R | ASTM D-785 |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion | 72 | μm/mm °C | ASTM D-831 |
| Density | 1.12 | g/cm3 | ASTM D-792 |
| Elongation Break (at 23°C (73°F)) | 75 | % | ASTM D-638 |
| Elongation Yield (at 23°C (73°F)) | 4.1 | % | ASTM D-638 |
| Extractable Content | max. 0.8 | % | SOP-702-307 |
| Flexural Modulus (at 23°C (73°F)) | 2,465 (357,518) | MPa (psi) | ASTM D-790 |
| Flexural Strength (at 23°C (73°F)) | 96 (13,924) | MPa (psi) | ASTM D-790 |
| Heat Deflection (at 264 psi (1.8 MPa)) | 47 (117) | °C (°F) | ASTM D-648 |
| Heat Deflection (at 66 psi (0.45 MPa)) | 152 (306) | °C (°F) | ASTM D-648 |
| Melt Flow Rate (at 235°C/1.0 kg (455°F/1.0 kg)) | 22.7 | g/10 min | ASTM D-1238 |
