Aegis® PIR-H8202NLB
- Химическое семейство
- Полиамиды
Смола Aegis® PIR-H8202NLB от AdvanSix содержит 100% переработанных (PIR) материалов из постпромышленного сырья, обеспечивая ту же высокую производительность и процессоспособность, как и Aegis® H8202NLB, ее стандартный, не переработанный аналог. Смола Aegis® PIR-H8202NLB является немодифицированной, низковязкой/средневязкой, не смазочной, гомополимером нейлона 6. Она демонстрирует хорошую прочность, жесткость и стойкость, а также отличную термостойкость, стойкость к химическим воздействиям и износу.
- Содержит PIR смолу
- Переработанный
- Устойчивый
- Содержит вторичную полимерную смолу
Функции и применение
- Методы обработки
- Компаундирование, Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Электрические/электронные применения
- Шестерни
- Промышленные применения
- Рычаги
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Компаундирование
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Другие применения потребительских товаров; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Запасные части и компоненты для вторичного рынка
- Интерьер
- Силовая установка и трансмиссия
- Оборудование и запчасти
- Автомобильная электроника
- Другие устройства и сборки
Свойства
- Плотность
- 1,130.0 kg/m³
- Физическая форма
- Гранулы
- Твердый
- Характеристики материала
- Стойкий к истиранию
- Химически стойкий
- Отличная текучесть расплава
- Хорошая жесткость
- Хорошая прочность
- Термостойкость
- Гомополимер
- Повышенная ударопрочность
Идентификация
- Бренд
- Aegis® PIR
- Название полимера
- Полиамид 6 (ПА 6)Polyamide 6 (PA 6)
Семейства продуктов
- Переработанные полимеры
- Полиамиды
Другие характеристики
- Примечание
Aegis® PIR-H8202NLB является нефилированным, низко-/среднетекучим, несмазанным, гомополимером нейлона 6 для литья под давлением, обладающим отличной текучестью расплава для заполнения тонких сечений. Он обладает хорошей прочностью, жесткостью и ударопрочностью, а также отличной стойкостью к теплу, химикатам и истиранию
- Рекомендации по переработке
- Обращение с материаломAegis® PIR-H8202NLB поставляется в герметичных контейнерах, и сушка перед переработкой не требуется. Однако повышенная влажность является основной причиной проблем при переработке. Если сушка становится необходимой, рекомендуется использовать осушитель или сушилку с осушителем, работающую при 80°C (176°F). Время сушки зависит от уровня влажности. Дополнительную информацию о безопасных процедурах обращения можно получить, запросив паспорт безопасности.
- Рекомендации по литью под давлением
Типичный профиль; Температура расплава: 240-280°C (464-536°F) Температура формы: 80-95°C (176-203°F) Давление впрыска и уплотнения: 35-125 бар (500-1500 фунт/кв.дюйм); Температура формы; Рекомендуется температура формы 80-95°C (176-203°F), но при необходимости могут использоваться температуры до 10°C (50°F).; Давления; Давление впрыска контролирует заполнение детали и не должно применяться на 90% хода поршня. Давление уплотнения влияет на окончательную деталь и может эффективно использоваться для контроля раковин и усадки. Оно должно применяться и поддерживаться до полного замерзания области литника.; Скорость заполнения; Рекомендуются высокие скорости заполнения для обеспечения равномерной подачи расплава в полость формы и предотвращения преждевременного замерзания.; Примечание: Значения в этом техническом описании относятся только к натуральным смолам. Красители или другие добавки могут изменять некоторые или все эти свойства. Данные, перечисленные здесь, находятся в пределах нормального диапазона свойств продукта, но не должны использоваться для установления спецификационных ограничений или в качестве единственного основания для проектирования.
Технические данные
Таблица 1 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Rockwell Hardness | 119 | Scale R | ASTM D-785 |
| Density | 1.13 | g/cm³ | ASTM D-792 |
| Melt Flow Rate (at 235°C/1.0 kg or 455°F/1.0 kg) | 9.8 | g/10 min | ASTM D-1238 |
| Mold Shrinkage Linear Flow | 1.28 | % | ASTM D-955 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Elongation at Break (at 73°F (22.7°C) | 55 | % | ASTM D-638 |
| Elongation Yield (73°F (22.7°C), 50% RH) | 4 | % | ASTM D-638 |
| Flexural Modulus (at 73°F (22.7°C) | 3,010 (436,000) | MPa (psi) | ASTM D-790 |
| Flexural Strength (at 73°F (22.7°C) | 110 (15,900) | MPa (psi) | ASTM D-790 |
| Tensile Modulus (at 73°F (23°C)) | 2,850 (413,500) | MPa (psi) | ASTM D-638 |
| Tensile Strength Yield (73°F (22.7°C), 50% RH) | 79 (11,500) | MPa (psi) | ASTM D-638 |
Таблица 3 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Linear Thermal Expansion | 83 | μm/mm °C | ASTM D-831 |
| Heat Deflection (at 264 psi (1.8 MPa)) | 65 (149) | °C (°F) | ASTM D-648 |
| Heat Deflection (at 66 psi (0.45 MPa)) | 178 (352) | °C (°F) | ASTM D-648 |
| Melting Point | 220 (428) | °C (°F) | ASTM D-3418 |
Таблица 4 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| 96% SAV | 2.61 | — | — |
| Extractable Content | max. 0.8 | % | SOP-702-307 |
| Moisture (24 Hour) | 1.6 | % | ASTM D-570 |
| Moisture (50% RH) | 2.7 | % | ASTM D-570 |
| Moisture (Saturation) | 9.5 | % | ASTM D-570 |
| Moisture Content | max. 0.10 | % | ASTM D-6869 |
| Viscosity (FAV) | 49±3 | — | ASTM D-789 |
Таблица 5 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Notched Izod Impact (at -40°F (-40°C)) | 50 (0.9) | J/m (ft-lbs/in) | J/m (ft-lbs/in) |
| Notched Izod Impact (at 73°F (23°C)) | 60 (1.1) | J/m (ft-lbs/in) | J/m (ft-lbs/in) |
