Ebalta Kunststoff Gmbh AH 150IP 430
- Химическое семейство
- Эпоксидные и эпоксидные производные
ebalta AH 150/IP 430 — это двухкомпонентная эпоксидная смола с очень низкой вязкостью, высокой прочностью и высокой размерной стабильностью. Благодаря хорошим свойствам впитывания и смачивания смесь смолы и отвердителя подходила для инфузии и ламинирования твёрдых частей с использованием стеклянных или углеродных волокон. Отвердители IP 25, IP 55, а также IP 430 могут смешиваться между собой, обеспечивая рабочее время от 10 мин до 430 мин. Дополнительно обращайтесь к нашей таблице смешивания IP 25/IP 430. ebalta AH 150/IP 430 подходит для инфузии с расстоянием течения более 1000 мм, а также для ламинирования тонких и крупных ламинатов толщиной до приблизительно 18 мм.
Функции и применение
- Области применения
- Аэрокосмические применения
- Авиационные применения
- Интерьеры воздушных судов
- Автомобильные применения
- Наружные автомобильные детали
- Внутренние автомобильные детали
- Морские применения
- Формы/Штампы/Инструменты
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Аэрокосмические применения
- Авиационные применения
- Интерьеры самолетов
- Автомобильные применения
- Автомобильные наружные детали
- Автомобильные внутренние детали
- Морские применения
- Формы/штампы/инструменты
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
Применение
- Экстерьер и кузов
- Интерьер
- Другие автомобильные применения
- Оборудование и детали
- Инструменты и формообразование
- Аэрокосмос и авиация
- Морской
Свойства
- Свойства
очень низкая вязкость хорошее смачивание волокон очень длинные пути течения очень длительное время жизни
- Характеристики материала
- Низкая вязкость
Идентификация
- Название полимера
- Эпоксидные смолы и соединения
Хранение и поставка
- Хранение
При соответствующем хранении 18-25°C. Возникающую кристаллизацию из-за неблагоприятных условий хранения можно вернуть, нагрев материал примерно до 60°C на несколько часов. Открытые контейнеры следует немедленно закрывать после использования и защищать от влаги. Этот материал следует использовать как можно скорее. Срок годности указан на этикетках
Семейства продуктов
- Эпоксидные
Другие характеристики
- Прочность на изгиб
- 123.8 - 126.2 MPa
- Основа
- Инфузионная смола
- Упаковочная единица
1 000 кг / 5 000 кг / 25 000 кг 1 500 кг / 7 500 кг
- Инструкция по переработке
Температура материала и переработки должна быть в диапазоне от 18 до 25°C. Смешивание смолы и отвердителя следует проводить интенсивно и по возможности без пузырьков при комнатной температуре. Мы рекомендуем постотверждение с повышением температуры примерно на 10°C/час. Сложные геометрии следует поддерживать во время цикла отверждения. Затем деталь следует охладить примерно на 20°C/час. При постотверждении 16 ч/50°C будет достигнута теплостойкость HDT 66°C
Технические данные
Таблица 1 из 1
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Shore hardness | 85 ± 3 | Shore D | DIN ISO 7619-1 |
| Viscosity (25°C) | 250 ± 50 | mPa.s | — |
| Compressive Strength 0,75 % proof stress | 95 ± 5 | MPa | — |
| Density (20°C) | 1,13 ± 0,02 | g/cm3 | — |
| Flexural elongation at break | 5.9 ± 0.1 | % | EN ISO 178 |
| Pot Life (200g/20°C) | 300 - 430 | minutes | — |
| Flexural modulus | 3400 ± 300 | MPa | EN ISO 178 |
| Curing time at RT | 36 - 48 | Hrs | — |
| Flexural strength | 125 ± 1.2 | MPa | EN ISO 178 |
| Post Curing | 3-5 | Time in h (Temperature in °C) | — |
| Heat resistance (HDT) | 79 ± 3 | °C | DIN EN ISO 75 B |
| Impact resistance (Charpy) | 60 ± 6 | kJ/m2 | EN ISO 179 |
