Ebalta Kunststoff Gmbh GH 706GL
- Химическое семейство
- Эпоксидные и эпоксидные производные
Ebalta GH 706/GL — это хорошо заливаемая двухкомпонентная эпоксидная смола, которая отверждается при комнатной температуре и может быть залита слоем толщиной 40 - 50 мм. Смола GH 706 содержит очень мелкие твердые наполнители, а с отвердителем GL образует очень твердый, износостойкий слой с высокой прочностью на сжатие и очень мелкой структурой. Физические данные согласно образцу, отвержденному в течение 8 часов при 80°C. Ebalta GH 706 является заливаемой версией очень твёрдого гелькоута OH 6-1.
Функции и применение
- Области применения
- Литейные покрытия
- Формовочный материал
- Методы обработки
- Литье
- Рынки
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Формовочные материалы
- Моделирующий материал
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Заливка
Применение
- Инструментальная оснастка и формообразование
Свойства
- Свойства
стойкий к истиранию мелкая структура хорошая прочность на сжатие очень твердый стойкий к износу хорошо заливаемый заливаемый до 30 мм
- Характеристики материала
- Хорошая стойкость к истиранию
- Хорошая прочность на сжатие
- Высокая твердость
- Износостойкий
Идентификация
- Название полимера
- Эпоксидные смолы и соединения
- Эпоксидные смолы и составы
Хранение и поставка
- Хранение
- Хранение при комнатной температуре 18-25 °C. Открытые контейнеры должны быть немедленно закрыты после использования и должны быть использованы как можно скорее.Срок годности: см. этикетки
Семейства продуктов
- Эпоксидные
Другие характеристики
- Прочность на изгиб
- 80.4 - 85.6 МПа
- Основа
- твердая заливочная смола
- Упаковочная единица
Размер упаковки A-Pack GH 706 / смола GL 6 x 1,250 кг / отвердитель 6 x 0,125 кг = 8,250 кг; Единицы; Смола GH 706 8,000 кг Отвердитель GL 1,5000 кг / 5,000 кг
- Инструкция по переработке
Температура материала и переработки должна быть в диапазоне от 18 до 25°C. Заполненные системы должны быть тщательно перемешаны перед использованием. После каждого использования контейнеры должны быть снова закрыты. Пористые поверхности форм должны быть загерметизированы перед этим (герметик ebalta). Для оптимального выхода из формы мы рекомендуем подходящий разделительный агент (например, T 1-1), который легко наносится кистью. Форма должна обрабатываться 2 или 3 раза разделительным агентом и выдерживаться около 20 минут после каждого нанесения. Соотношение смолы/отвердителя согласно инструкциям! Для получения чистой детали мы рекомендуем заливку снизу вверх и обеспечение достаточной вентиляции. Остатки смолы на мешалках и т.д. легко очищаются нашим ebaclean.
Технические данные
Таблица 1 из 1
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Wear jet test | 357 | W(V/t) [mm³/min] | — |
| Viscosity (25°C) | 10000 ± 2000 | mPa.s | — |
| Coefficient of linear expansion 20 - 50 °C | 60 | 10-6K-1 | — |
| Density (20°C) | 2,05 ± 0,05 | g/cm3 | — |
| Compressive Strength | 104 ± 4 | MPa | EN ISO 604 |
| Pot Life (200g/20°C) | 30 - 40 | minutes | — |
| Flexural elongation at break | 1.3 ± 0.07 | % | EN ISO 178 |
| Curing time at RT | 12-15 | Hrs | — |
| Flexural modulus | 8424 ± 380 | MPa | EN ISO 178 |
| Flexural strength | 83 ± 2.6 | MPa | EN ISO 178 |
| Heat resistance (HDT) | 67 ± 2 | °C | DIN EN ISO 75 B |
| Impact resistance (Charpy) | 7 ± 1 | kJ/m2 | EN ISO 179 |
