Ebalta Kunststoff Gmbh AH 120TGS
- Химическое семейство
- Эпоксидные и эпоксидные производные
Ebalta AH 120 / TGS — термостойкая ламинатная смола.
Функции и применение
- Области применения
- Авиационные применения
- Интерьеры воздушных судов
- Автомобильные применения
- Наружные детали автомобилей
- Внутренние детали автомобилей
- Текстильные применения
- Методы обработки
- Ламинирование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Промышленный
- Отверждение
- Химическое отверждение
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Авиационные применения
- Интерьеры самолетов
- Автомобильные применения
- Автомобильные наружные детали
- Автомобильные внутренние детали
- Текстильные применения
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Ламинирование
Применения
- Экстерьер и кузов
- Интерьер
- Другие автомобильные применения
- Текстильное производство
- Аэрокосмос и авиация
Свойства
- Свойства
незаполненный низкая вязкость высокая прочность быстрое отверждение
- Характеристики материала
- Быстрое отверждение
- Высокая прочность
- Низкая вязкость
- Очень хорошая термостойкость
Идентификация
- Название полимера
- Эпоксидные смолы и соединения
Хранение и поставка
- Хранение
При соответствующем хранении 18-25°C.; Возникающую кристаллизацию из-за неблагоприятных условий хранения можно вернуть, нагрев материал примерно до 60°C на несколько часов.; Открытые контейнеры следует немедленно закрывать после использования и защищать от влаги. Этот материал следует использовать как можно скорее.; Срок годности указан на этикетках
Семейства продуктов
- Эпоксидные смолы
Другие характеристики
- Инструкция по переработке
Температура материала и переработки должна быть в диапазоне от 18 до 25°C.; Смешивание смолы и отвердителя следует проводить интенсивно и по возможности без пузырьков при комнатной температуре.; Мы рекомендуем дополнительное отверждение с повышением температуры примерно на 10°C/час. Сложные геометрии следует поддерживать во время цикла отверждения. Затем деталь следует охладить примерно на 20°C/час.
Технические данные
Таблица 1 из 1
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Shore hardness | 86 ± 2 | Shore D | DIN ISO 7619-1 |
| Viscosity (25°C) | 700 ± 100 | mPa.s | — |
| Coefficient of thermal expansion | 10-6K-1 | 10-6K-1 | — |
| Density (20°C) | 1,12 ± 0,02 | g/cm3 | — |
| Compressive Strength | 100 ± 10 | MPa | EN ISO 604 |
| Pot Life (200g/20°C) | 20 - 25 | minutes | — |
| Flexural elongation at break | 7.3 ± 0.2 | % | EN ISO 178 |
| Curing time at RT | 6-8 | Hrs | — |
| Flexural modulus | MPa | MPa | EN ISO 178 |
| Post Curing | 6 - 8 ( 50 - 60) | Time in h (Temperature in °C) | — |
| Post Curing | 3 - 5 ( 80 - 90) | Time in h (Temperature in °C) | — |
| Heat resistance (HDT) | °C | °C | — |
