Ebalta Kunststoff Gmbh AH 140LI 130 2
- Химическое семейство
- Эпоксидные и эпоксидные производные
Ebalta AH 140 / LI 130-2 является резином общего назначения.
Функции и применение
- Области применения
- Автомобильные применения
- Наружные детали автомобиля
- Внутренние детали автомобиля
- Общего назначения
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Потребительские товары
- Отверждение
- Химическое отверждение
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Автомобильные наружные детали
- Автомобильные внутренние детали
- Универсальное применение
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
Применение
- Потребительские товары — Другие применения потребительских товаров
- Экстерьер и кузов
- Интерьер
- Другие автомобильные применения
Свойства
- Свойства
отверждается без липкости высокая термостойкость длительное время обработки
- Характеристики материала
- Универсальное применение
- Очень высокая термостойкость
Идентификация
- Название полимера
- Эпоксидные смолы и соединения
- Эпоксидные смолы и составы
Хранение и поставка
- Хранение
При соответствующем хранении 18-25°C.; Возникающую кристаллизацию из-за неблагоприятных условий хранения можно устранить, нагрев материал примерно до 60°C на несколько часов.; Открытые контейнеры следует сразу же закрывать после использования и защищать от влаги. Этот материал следует использовать как можно скорее.; Срок годности указан на этикетках
Семейства продуктов
- Эпоксидные смолы
Другие характеристики
- Прочность на изгиб
- 107.0 - 127.0 MPa
- Упаковочная единица
- Смола AH 140 5 000 кг / 10 000 кг / 25 000 кг / 50 000 кг / 220 000 кгОтвердитель LI 130-2 3 500 кг
- Инструкция по обработке
Температура материала и обработки должна быть в диапазоне от 18 до 25°C.; Смешивание смолы и отвердителя следует проводить интенсивно и по возможности без пузырьков при комнатной температуре.; Мы рекомендуем постотверждение с повышением температуры примерно на 10°C/час. Сложные геометрии следует поддерживать во время цикла отверждения. Затем деталь следует охладить примерно на 20°C/час.
Технические данные
Таблица 1 из 1
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Shore hardness | 85 ± 2 | Shore D | DIN ISO 7619-1 |
| Viscosity (25°C) | 550 ± 75 | mPa.s | — |
| Compressive Strength | 95 ± 5 | MPa | EN ISO 604 |
| Density (20°C) | 1,12 ± 0,02 | g/cm3 | — |
| Flexural elongation at break | 7.5 ± 0.3 | % | EN ISO 178 |
| Pot Life (200g/20°C) | 120 - 140 | minutes | — |
| Flexural modulus | 2860 ± 250 | MPa | EN ISO 178 |
| Curing time at RT | 40 - 48 | Hrs | — |
| Flexural strength | 117 ± 10 | MPa | EN ISO 178 |
| Post Curing | 4 ( 60+) | Time in h (Temperature in °C) | — |
| Post Curing | 6 ( 80+) | Time in h (Temperature in °C) | — |
| Post Curing | 4 ( 120) | Time in h (Temperature in °C) | — |
