Ebalta Kunststoff Gmbh MG 815MG 815 FR
- Химическое семейство
- Полиуретаны (PU)
Этот продукт представляет собой наполненное прототиповое литьевое соединение на основе полиуретана, стойкое к пламени в соответствии с UL 94 V-0 и классификацией DIN EN 45545-2: 2013-08 класс R24 HL2. Обработка предпочтительно осуществляется в стандартных установках для вакуумного литья.
- Соответствует RoHS
Функции и применение
- Области применения
- Огнезащитная изоляция
- Огнезащитная оболочка
- Методы обработки
- Литье
- Рынки
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Огнестойкая изоляция
- Огнестойкая оболочка
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье
Применение
- Оболочки и изоляция
Свойства
- Плотность
- 1300.0 - 1360.0 kg/m³
- Свойства
огнестойкая модификация в соответствии с UL 94 V0 Классификация DIN EN 45545-2: 2013-08 Класс R24 HL2 высокая термостойкость длительное время жизнеспособности соответствует RoHS
- Характеристики материала
- Огнестойкий
Идентификация
- Название полимера
- Полиуретан (неуказанный)
- Полиуретан (неуточненный)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
- Стандарты качества
- DIN
Хранение и поставка
- Хранение
Хранение при комнатной температуре 18-25 °C. Открытые контейнеры должны быть немедленно закрыты после использования и должны быть использованы как можно скорее. Срок годности: см. этикетки
Семейства продуктов
- Полиуретаны
Другие характеристики
- Прочность на растяжение
- 42.0 - 50.0 MPa
- Основа
- литьевая смола для прототипирования
- Инструкция по переработке
Компонент A MG 815 является изоцианатом.; Компонент B MG 815 FR является соответствующим полиолом.; Поскольку добавки склонны к осаждению, перемешайте компонент B перед использованием.; Компонент B MG 815 FR содержит наполнители, которые в определенной степени и в зависимости от температуры склонны к осаждению. Поэтому перед любым смешиванием необходимо тщательное перемешивание.; Параметры переработки: температура смолы 20-30°C / температура формы 70°C.; Детали можно извлекать из формы примерно через 40-60 минут.; При необходимости поддерживайте детали во время послеотверждения.; Для получения деталей без пузырьков рекомендуем работать под вакуумом.; Непосредственно перед заливкой рекомендуем однократное воздействие воздуха 60-70 мбар.; Материал формы: рекомендуем силикон Silastic® RTV 4234-T4
Технические данные
Таблица 1 из 1
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile strength | 46 ± 4 | kN/m | — |
| Density (20°C) | 1,33 ± 0,03 | g/cm3 | — |
| Elongation of tensile strength | 9.7 ± 0.5 | % | — |
| Pot Life (200g/20°C) | 5-7 | minutes | — |
| Flammability | V0 | — | — |
| Curing Time (60°C) | 40 - 60 | minutes | — |
| Flexural elongation at break | 4.5 ± 0.3 | % | EN ISO 178 |
| Post Curing | 2 ( 100) | Time in h (Temperature in °C) | — |
| Flexural modulus | 2770 ± 250 | MPa | EN ISO 178 |
| Flexural strength | 70 ± 5 | MPa | EN ISO 178 |
| Glass transition temperature TG | 122 | °C | — |
| Heat resistance (HDT) | 120 ± 3 | °C | DIN EN ISO 75 B |
