LNP™ STAT-KON™ Compound ZE004
SABIC's Specialties Business LNP™ STAT-KON™ ZE004 compound is based on Polyphenylene Ether / Polystyrene (PPE/PS) blend containing 20% carbon fiber. Added features of this grade include: Electrically Conductive.
Product families
Applications
- Equipment & Parts
- Industrial Automation
- Semiconductor Manufacturing
Product Families
- Blends & Alloys
Other characteristics
- Brand
- LNP™ STAT-KON™ Compound
- Density
- 1150.0 - 1150.0 kg/m³
- Polymer Name
- PPO/PS Alloy
- Flexural Modulus
- 12000.0 - 12000.0 MPa
- Processing Methods
- Injection Molding
- Note
ᵈ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье. НЕ смешивайте смолу NORYL GTX* с другими марками смол NORYL*. Эффективными очищающими материалами являются вторичный полистирол и акрил. Используйте диапазон температур, подходящий для конкретной очищающей смолы. Вторичное сырье также необходимо высушить. Максимум 25% вторичного сырья. Сушите при рекомендованных температурах и времени для оптимальных характеристик. Пересушивание может привести к потере физических свойств и/или появлению дефектов внешнего вида. Не превышайте рекомендованное основное время и температуру сушки:\n4-8 часов при 95°C (200°F), макс. 10 часов\n6-12 часов при 80°C (175°F), макс. 16 часов\n8-16 часов при 65°C (150°F), макс. 24 часа\nИЗБЕГАЙТЕ конвекционных сушильных шкафов. Уровень влажности в нагретом окружающем воздухе может превышать уровень влажности в самой смоле, что приводит к поглощению влаги, а не к сушке. Избегайте температуры расплава выше 300°C (575°F) и времени пребывания более 6-8 минут (может повлиять на свойства и/или внешний вид). Контроль температуры сопла помогает устранить подтекание и преждевременное затвердевание. Объемы впрыска, превышающие 50% объема цилиндра, могут привести к трудностям в обеспечении постоянного, однородного расплава пластмассы.; ᵍ Измерения выполнены на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением оснастки для нового литого изделия.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
- Markets
- Electrical & Electronics
- Industrial
- Flame Rating
- UL 94 HB
- Technology
- Plastics
- Fillers Included
- Carbon Fiber
- Material Features
- ESD Protection
- Electrically Conductive
- High Stiffness
- High Strength
- Light Weight
- Country Availability
- Canada
- China (Mainland)
- Mexico
- USA
- Certifications and Compliance
- UL 94
- Plastics and Elastomers End Uses
- Computer Components
- Electrical/Electronic Applications
- Industrial Applications
- Semiconductor Applications
- Plastics and Elastomers Functions
- Resin
- Plastics and Elastomers Processing Methods
- Injection Molding
Technical data
Table 1 of 7
6 rows| Characteristic | Value | Unit | Method |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.15 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.15 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.02 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.2 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
Table 2 of 7
10 rows| Characteristic | Value | Unit | Method |
|---|---|---|---|
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 100 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 16300 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 130 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 12500 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 90 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 0.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 16000 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 125 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 12000 | MPa | ISO 178 |
Table 3 of 7
8 rows| Characteristic | Value | Unit | Method |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 139 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 135 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000089 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000089 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000065 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000065 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 141 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 135 | °C | ISO 75/Af |
Table 4 of 7
1 row| Characteristic | Value | Unit | Method |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ᵈ ¹¹ | 100 - 1000000 | Ω | ASTM D257 |
Table 5 of 7
4 rows| Characteristic | Value | Unit | Method |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 200 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 45 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Table 6 of 7
9 rows| Characteristic | Value | Unit |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 300 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 300 - 310 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 290 - 300 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 275 - 290 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Table 7 of 7
1 row| Characteristic | Value | Unit | Method |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | 1.5 | mm | UL 94 |
