LNP™ STAT-KON™ Compound DX98477

Chemical Family: Polycarbonate (PC)

SABIC's Specialties Business LNP STAT-KON DX98477 compound is based on Polycarbonate (PC) resin containing conductive carbon powder. Added features of this grade include: Electrically Conductive. This product does not contain PFAS intentionally added during SHPP’s manufacturing process and are not expected to contain unintentional PFAS impurities. Each user is responsible for evaluating the presence of unintentional PFAS impurities.

Product families

Applications

Industrial — Chemical & Industrial Manufacturing

Equipment & Parts

Electrical & Electronics — Devices & Assemblies

Industrial Automation

Electrical & Electronics — Parts & Components

Semiconductor Manufacturing

Product Families

Plastics — Engineering & Specialty Polymers

High Performance Thermoplastics
Polycarbonates

Other characteristics

Brand: LNP™ STAT-KON™ Compound
Polymer Name: Polycarbonate (PC)
Fillers Included: Carbon Black, Carbon Powder
Carbon Black
Carbon Powder
Flexural Modulus: 2720.0 - 2720.0 MPa
Additives Included: Impact Modifier
Processing Methods: Injection Molding
Note: ᵈ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье. НЕ смешивайте смолу NORYL GTX* с другими марками смол NORYL*. Эффективными очищающими материалами являются вторичный полистирол и акрил. Используйте диапазон температур, подходящий для конкретной очищающей смолы. Вторичное сырье также необходимо высушить. Максимум 25% вторичного сырья. Сушите при рекомендованных температурах и в течение времени для оптимальных характеристик. Пересушивание может привести к потере физических свойств и/или появлению дефектов внешнего вида. Не превышайте рекомендованное основное время и температуру сушки:\n4-8 часов при 95°C (200°F), максимум 10 часов\n6-12 часов при 80°C (175°F), максимум 16 часов\n8-16 часов при 65°C (150°F), максимум 24 часа\nИЗБЕГАЙТЕ конвекционных сушильных шкафов. Уровень влаги в нагретом окружающем воздухе может превышать уровень влаги в самой смоле, что приводит к поглощению влаги, а не к сушке. Избегайте температуры расплава выше 300°C (575°F) и времени пребывания более 6-8 минут (может повлиять на свойства и/или внешний вид). Контроль температуры сопла помогает устранить подтекание и преждевременное затвердевание. Объемы впрыска, превышающие 50% объема цилиндра, могут привести к трудностям в обеспечении постоянного, однородного расплава пластмассы.; ᵍ Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой детали.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не распространяться на весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Markets: Electrical & Electronics
Industrial
Flame Rating: UL 94 HB
Technology: Plastics
Labeling Claims: No Added PFAS
Material Features: Electrically Conductive
Impact Modified
No Added PFAS
Country Availability: Canada
China (Mainland)
Mexico
USA
Certifications and Compliance: UL 94
Plastics and Elastomers End Uses: Electrical/Electronic Applications
Industrial Applications
Semiconductor Applications
Plastics and Elastomers Functions: Resin
Plastics and Elastomers Processing Methods: Injection Molding

Technical data

Table 1 of 7

13 rows

Characteristic	Value	Unit	Method
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	59	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	49	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	4.8	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	21.2	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2790	MPa	ASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2890	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	58	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	46	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹	4.7	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	21.4	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	2700	MPa	ISO 527
Flexural Stress ¹¹	89	MPa	ISO 178

Table 2 of 7

6 rows

Characteristic	Value	Unit	Method
Specific Gravity ¹¹	1.25	—	ASTM D792
Density ¹¹	1.25	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.16	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.8 - 1	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.8 - 1	%	ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.24	%	ISO 62

Table 3 of 7

9 rows

Characteristic	Value	Unit	Method
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	142	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	133	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹	0.000067	1/°C	ASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹	0.000066	1/°C	ASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	142	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	132	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Table 4 of 7

1 row

Characteristic	Value	Unit	Method
Surface Resistivity ᵈ ¹¹	100 - 1000000	Ω	ASTM D257

Table 5 of 7