LNP™ THERMOCOMP™ Compound D452

Chemical Family: Polycarbonate (PC)

SABIC's Specialties Business LNP™ THERMOCOMP™ D452 compound is based on Polycarbonate (PC) resin containing 40% glass fiber. Added features of this grade include: High Modulus, Low Warpage, Good Ductility, Non-Brominated & Non-Chlorinated Flame Retardant, High Flow, IMR/IMD Capability.

Product families

Applications

Consumer Goods — Appliances & Electronics
Consumer Goods — Lawn & Garden

Building & Construction — Decorative Materials & Finishes

Artificial Turf

Electrical & Electronics — Devices & Assemblies

Consumer Electronics
Displays

Printing & Packaging — Packaging

Non-Food Consumer Packaging

Personal Care — Packaging & Accessories

Applicators & Accessories

Electrical & Electronics — Parts & Components

Connectors
Housings & Enclosures
Switches & Relays

Product Families

Plastics — Engineering & Specialty Polymers

High Performance Thermoplastics
Polycarbonates

Other characteristics

Brand: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Polymer Name: Polycarbonate (PC)
Fillers Included: Glass Fiber
Flexural Modulus: 10050.0 - 10050.0 MPa
Additives Included: Flame Retardant, Heat Stabilizer, Mold Release Agent; Flame Retardant; Heat Stabilizer; Mold Release Agent
Processing Methods: Injection Molding
Note: ᵃ Противодавление, скорость вращения винта, размер выстрела в цилиндр и глубина вентиляции упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры выстрелов, литье тонкостенных изделий и газовая помощь при литье.; ᵍ Измерения, сделанные из лабораторного тестового образца. Фактическая усадка может варьироваться за пределами диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки пресс-формы с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением инструмента для нового литого изделия.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, см. желтую карту UL.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или инструмента.
Markets: Building & Construction
Consumer Goods
Electrical & Electronics
Personal Care
Printing & Packaging
Flame Rating: UL 94 V0
Technology: Plastics
Labeling Claims: Bromine-free
Chlorine-free
Material Features: Cost Effective
Flame Retardant
Good Mold Release
Heat Stabilized
High Ductility
High Flow
High Flowability
High Impact Resistance
Country Availability: Canada
China (Mainland)
Mexico
USA
Certifications and Compliance: UL 94
Plastics and Elastomers End Uses: Building Materials
Cell Phones
Computer Components
Consumer Applications
Containers
Displays
Doors
Electrical Components
Plastics and Elastomers Functions: Resin
Plastics and Elastomers Processing Methods: Injection Molding

Technical data

Table 1 of 6

10 rows

Characteristic	Value	Unit	Method
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	141	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.3	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	11960	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	211	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	11660	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	140	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	2.2	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	11290	MPa	ISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	189	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	10050	MPa	ISO 178

Table 2 of 6

7 rows

Characteristic	Value	Unit	Method
Density ¹¹	1.52	g/cm³	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.25	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.25	%	ASTM D955
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	17.4	g/10 min	ASTM D1238
Melt Flow Rate (at 300°C, 2.16 kgf) ¹¹	39	g/10 min	ASTM D1238
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	12	cm³/10 min	ISO 1133
Melt Volume Rate (at 300°C, 2.16 kg) ¹¹	30	cm³/10 min	ISO 1133

Table 3 of 6

6 rows

Characteristic	Value	Unit	Method
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	98	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹	0.0000158	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹	0.000058	1/°C	ISO 11359-2
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Table 4 of 6

4 rows

Characteristic	Value	Unit	Method
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	620	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	145	J/m	ASTM D256
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	13	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	41	kJ/m²	ISO 179/1eU

Table 5 of 6