NORYL™ Resin HMC1010
SABIC's Specialties Business NORYL™ HMC1010 compound is based on Polyphenylene Ether (PPE) resin containing 10% carbon fiber. Added features of this grade include: Electrically Conductive, Non-Chlorinated, Non-Brominated Flame Retardant.
Product families
Applications
- Consumer Goods — Appliances & Electronics
- Equipment & Parts
- Consumer Electronics
- Displays
- Industrial Automation
- Connectors
- Semiconductor Manufacturing
- Switches & Relays
Product Families
- Blends & Alloys
Other characteristics
- Brand
- NORYL™ Resin
- Density
- 1150.0 - 1150.0 kg/m³
- Polymer Name
- PPO/PS Alloy
- Processing Methods
- Injection Molding
- Note
ᵈ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье. НЕ смешивайте смолу NORYL GTX* с другими марками смол NORYL*. Вторичный полистирол и акрил являются эффективными очищающими материалами. Используйте диапазон температур, подходящий для конкретной очищающей смолы. Вторичный материал также необходимо высушить. Максимум 25% вторичного материала. Сушите при рекомендованных температурах и времени для оптимальных характеристик. Чрезмерная сушка может привести к потере физических свойств и/или появлению дефектов внешнего вида. Не превышайте рекомендованное основное время и температуру сушки:\n4-8 часов при 95°C (200°F), максимум 10 часов\n6-12 часов при 80°C (175°F), максимум 16 часов\n8-16 часов при 65°C (150°F), максимум 24 часа\nИЗБЕГАЙТЕ конвекционных сушильных шкафов. Уровень влажности в нагретом окружающем воздухе может превышать уровень влажности в самой смоле, что приводит к поглощению влаги, а не к сушке. Избегайте температуры расплава выше 300°C (575°F) и времени пребывания более 6-8 минут (может повлиять на свойства и/или внешний вид). Контроль температуры сопла помогает устранить подтекание и преждевременное затвердевание. Объемы впрыска, превышающие 50% объема цилиндра, могут привести к трудностям в обеспечении постоянного, однородного расплава пластмассы.; ᵍ Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; ʳ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
- Markets
- Consumer Goods
- Electrical & Electronics
- Industrial
- Flame Rating
- UL 94 5VA
- UL 94 V1
- Technology
- Plastics
- Labeling Claims
- Bromine-free
- Chlorine-free
- Fillers Included
- Carbon Fiber
- Additives Included
- Flame Retardant
- Material Features
- Electrically Conductive
- Flame Retardant
- High Stiffness
- High Strength
- Light Weight
- Non-brominated
- Non-chlorinated
- Country Availability
- Canada
- China (Mainland)
- Mexico
- USA
- Certifications and Compliance
- UL 94
- Plastics and Elastomers End Uses
- Cash Dispenser (ATM)
- Cell Phones
- Computer Components
- Displays
- Electrical Components
- Electrical/Electronic Applications
- Home Appliances
- Industrial Applications
- Plastics and Elastomers Functions
- Resin
- Plastics and Elastomers Processing Methods
- Injection Molding
Technical data
Table 1 of 7
7 rows| Characteristic | Value | Unit | Method |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 79 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 71 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 103 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 6890 | MPa | ASTM D790 |
| Hardness (Rockwell R) ¹¹ | 122 | — | ASTM D785 |
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 83 | mg/1000cy | ASTM D1044 |
Table 2 of 7
3 rows| Characteristic | Value | Unit | Method |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.15 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.05 - 0.15 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.15 - 0.3 | % | SABIC method |
Table 3 of 7
2 rows| Characteristic | Value | Unit | Method |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 111 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 105 | °C | ASTM D648 |
Table 4 of 7
3 rows| Characteristic | Value | Unit | Method |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ᵈ ¹¹ | 8000 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity ᵈ ¹¹ | 13000 | Ω | ASTM D257 |
| Static Decay (at 5000V to max. 50V) ¹¹ | max. 0.01 | Seconds | FTMS101B |
Table 5 of 7
2 rows| Characteristic | Value | Unit | Method |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 240 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 69 | J/m | ASTM D256 |
Table 6 of 7
14 rows| Characteristic | Value | Unit |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 90 - 95 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 255 - 280 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 255 - 280 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 245 - 280 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 230 - 275 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 220 - 270 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 65 - 90 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 20 - 100 | rpm |
Table 7 of 7
2 rows| Characteristic | Value | Unit | Method |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ʳ | 2 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ʳ | 2 | mm | UL 94 |
