В каталог
LNP™ ELCRES™ FXE9111T
Кополитимерная смола SABIC из Specialties Business ELCRES FXE9111T на основе ПК силоксана предназначена для литья под давлением. Это несодержащее хлор и бром огнезащитное средство. Данная смола обладает хорошей пластичностью при низких температурах (-10 °C) в сочетании с высокой текучестью и отличной технологичностью, что дает возможность сократить время цикла литья по сравнению со стандартным ПК. Доступна для технологии VisualFx в непрозрачных 'Illuminate' цветах. Смола ELCRES FXE9111T может быть отличным кандидатом для широкого спектра применений, включая, но не ограничиваясь, автомобильную, бытовую, электронную промышленность и т.д.
Маркировки и сертификаты
- Без брома
- Без хлора
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильные применения
- Автомобильные детали интерьера
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Крышки
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Предметы домашнего обихода; Потребительские товары — Спорт и отдых
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
- Интерьер
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Освещение
Печать и упаковка — Упаковка
- Промышленная и транспортная упаковка
- Потребительская упаковка
- не для пищевых продуктов
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные добавки
- Антипирен, Разделительный агент, УФ-стабилизатор
- Антипирен
- Агент для облегчения выемки из формы
- УФ-стабилизатор
- Цвет
- Индивидуальный
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Отличная эстетика
- Огнестойкий
- Хорошая эстетика
- Хорошая окрашиваемость
- Хорошее высвобождение из формы
- Хорошая обрабатываемость
- Хороший внешний вид поверхности
- Высокая пластичность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRES
- Название полимера
- Поликарбонат-Силоксановый сополимер
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2190.0 - 2190.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 6
18 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 57 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 92 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2190 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 90 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 89 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (at 5% strain, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 85 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2180 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 52 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.201 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.11 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.04 | % | ISO 62-4 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 19.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 18.3 | cm³/10 min | ASTM D1238 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.66 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.73 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 6
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 119 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 107 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 119 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 107 | °C | ISO 75/Af |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹ | 0.000075 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, xflow) ¹¹ | 0.000083 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000081 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000086 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 132 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 126 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 126 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 125 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 2150 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 0°C) ¹¹ | 500 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 777 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 57 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 180 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 130 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 59 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 90 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 250 - 285 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 250 - 285 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 285 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 250 - 285 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 250 - 285 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 50 - 90 | °C |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 2.0 | mm | UL 94 |
