В каталог
FLUORONOID® FL 105
- Химическое семейство
- Фторполимеры
FLUORONOID® FL 105 — это стекловолокномодифицированный PTFE. Этот материал может быть спечен в инертной атмосфере для улучшения свойств противодействия ползучести и уменьшения пористости и газопроницаемости, что приведет к снижению прочности на растяжение.
Маркировки и сертификаты
- ISO 14001
- ISO 9001
- Одобрено TÜV
Функции и применение
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Типичные применения
Стекловолокно является наиболее распространенным наполнителем для уплотнительных применений. Оно обеспечивает улучшенные характеристики сжатия и износостойкости.
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Аэрокосмические применения
- Втулки подшипников
- Подшипники
- Прокладки
- Сиденья
- Трубы
- Клапаны
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
Применение
Промышленность — Химическое и промышленное производство
- Оборудование и детали
Промышленность — Нефть, газ и горнодобывающая промышленность
- Другие применения в нефтегазовой и горнодобывающей промышленности
Автомобильная и транспортная промышленность — Транспорт
- Аэрокосмическая и авиационная промышленность
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Составы
- 75% ПТФЭ, 25% СТЕКЛОВОЛОКНО (ПО ВЕСУ)
- Характеристики материала
- Отличные диэлектрические свойства
- Хорошая прочность на сжатие
- Высокая термостойкость
- Низкое трение
- Низкая газопроницаемость
- Низкая пористость
- Антиадгезионные свойства
- Термостойкость
Идентификация
- Бренд
- FLUORONOID
- Название полимера
- Политетрафторэтилен (ПТФЭ)Polytetrafluoroethylene (PTFE)
Соответствие и маркировка
- Нормативные требования
FL105 производится в соответствии с BS 6564: Часть 3.
Семейства продуктов
Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
Технические данные
Таблица 1 из 1
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 2.19 - 2.27 | — | BS EN ISO 13000-2 |
| Tensile Strength | min. 15.7 | Mpa | BS EN ISO 13000-2 |
| Elongation | min. 200 | % | BS EN ISO 13000-2 |
| Hardness | 57 - 63 | Shore D | BS EN ISO 13000-2 |
| Compressive Strength (At 10% Strain) | min. 15 | Mpa | BS EN ISO 13000-2 |
| Deformation Under Load (15MPa; 100h load; 25 h relaxation; 23°C) | 8.4 | % | BS EN ISO 13000-2 |
| Thermal Conductivity | 0.34 | W/(m·K) | BS EN ISO 13000-2 |
| Coefficient of Linear Expansion (||) | 16×10^(-5) | /°C | BS EN ISO 13000-2 |
| Volume Resistivity | 10^15 | Ω-Cm | BS EN ISO 13000-2 |
| Maximum Working Temperature | 260.0 | °C | BS EN ISO 13000-2 |
| Wear Rate | 4.8 | m3/Nm×10^(-16) | BS EN ISO 13000-2 |
