В каталог

LNP™ STAT-KON™ Compound FX09905

Химическое семейство
ПолиэтиленыПолиолефины

Соединение LNP STAT-KON FX09905 основано на смоле полиэтилена (PE), содержащей проводящий углеродный порошок. Дополнительные характеристики этого сорта включают: электрическая проводимость.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Электрика и электроника
  • Промышленность
Технология
Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Электрические/электронные применения
  • Промышленные применения
  • Применения в полупроводниковой промышленности
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Промышленность — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Промышленная автоматизация
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Производство полупроводников

Свойства

Включенные наполнители
  • Черный углерод, Углеродный порошок
  • Сажа
  • Углеродный порошок
Характеристики материала
Электропроводящий

Идентификация

Бренд
LNP™ STAT-KON™ Compound
Название полимера
  • Полиэтилен (неуказанный)
  • Полиэтилен (неуточненный)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы — Основные термопласты
  • Полиолефины

Другие характеристики

Примечание

Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье. НЕ смешивайте смолу NORYL GTX* с другими марками смол NORYL*. Вторичный полистирол и акриловый регранулят являются эффективными очищающими материалами. Используйте диапазон температур, подходящий для конкретного очищающего материала. Регранулят также необходимо высушить. Максимум 25% регранулята. Сушите при рекомендованных температурах и в течение времени для оптимальной производительности. Пересушивание может привести к потере физических свойств и/или появлению дефектов внешнего вида. Не превышайте рекомендованное основное время сушки и температуру выше или:\n4-8 часов при 95°C (200°F), максимум 10 часов\n6-12 часов при 80°C (175°F), максимум 16 часов\n8-16 часов при 65°C (150°F), максимум 24 часа\nИЗБЕГАЙТЕ конвекционных сушильных шкафов. Уровень влажности в нагретом окружающем воздухе может превышать уровень влажности в самой смоле, что приводит к ПОГЛОЩЕНИЮ влаги, а не к сушке. Избегайте температуры расплава выше 300°C (575°F) и времени пребывания более 6-8 минут (может повлиять на свойства и/или внешний вид). Контроль температуры сопла помогает устранить преждевременное затвердевание и подтекание. Размеры литниковой системы, превышающие 50% объема цилиндра, могут привести к трудностям в обеспечении постоянного, однородного расплава пластмассы.; Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

13 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹29MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹20MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹9.6%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹24.2%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹1694MPaASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹1400MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹27MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹23MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹8.7%ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹17.8%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹1449MPaISO 527
Flexural Stress ¹¹31MPaISO 178

Таблица 2 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.02—ASTM D792
Density ¹¹1.02g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.0079%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹4.5%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹2.1%ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.022%ISO 62

Таблица 3 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹98°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹58°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹0.0000121/°CASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹0.0000131/°CASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹84°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹54°CISO 75/Af

Таблица 4 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistivity ᵈ ¹¹2 - 5ΩASTM D257

Таблица 5 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹85J/mASTM D256
Multi-Axial Impact ¹¹14.9JISO 6603
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹5.7JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹106kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹4.8kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 6 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷82°C
Drying Time ⁷4Hrs
Melt Temperature ⁷232°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷221 - 232°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷210 - 221°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷193 - 204°C
Mold Temperature ⁷37 - 54°C
Back Pressure ⁷0.17 - 0.34MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.