LNP™ STAT-KON™ Compound 9X02785
LNP STAT-KON 9X02785 компаунд создан на основе смеси поликарбоната и полибутилентерефталата (PC/PBT), содержащей фирменные наполнители. Дополнительные характеристики данного сорта включают: Электропроводимость.
Функции и применение
- Методы обработки
- Экструзия, Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Несущая лента
- Электрические/электронные применения
- Электронная упаковка
- Промышленные применения
- Применения в полупроводниках
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Экструзия
- Литье под давлением
Применение
- Оборудование и детали
- Промышленная автоматизация
- Производство полупроводников
Свойства
- Плотность
- 1260.0 - 1260.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Сажа
- Фирменный
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Ударопрочная добавка
- Дезактиватор металлов
- Характеристики материала
- Электропроводящий
- Термостабилизированный
- Ударопрочный
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ STAT-KON™ Compound
- Название полимера
- PC/PBT сплавСплав ПК/ПБТ
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2790.0 - 2790.0 MPa
- Примечание
Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье. НЕ смешивайте смолу NORYL GTX* с другими марками смол NORYL*. Вторичный полистирол и акриловый регранулят являются эффективными материалами для очистки. Используйте температурный диапазон, подходящий для конкретного очищающего материала. Регранулят также необходимо высушить. Максимум 25% регранулята. Сушите при рекомендованных температурах и в течение времени для оптимальной производительности. Пересушивание может привести к потере физических свойств и/или появлению дефектов внешнего вида. Не превышайте рекомендованное основное время сушки и температуру выше или:\n4-8 часов при 95°C (200°F), максимум 10 часов\n6-12 часов при 80°C (175°F), максимум 16 часов\n8-16 часов при 65°C (150°F), максимум 24 часа\nИЗБЕГАЙТЕ конвекционных сушильных шкафов. Уровень влажности в нагретом окружающем воздухе может превышать уровень влажности в самой смоле, что приводит к ПОГЛОЩЕНИЮ влаги, а не к сушке. Избегайте температуры расплава выше 300°C (575°F) и времени пребывания более 6-8 минут (может повлиять на свойства и/или внешний вид). Контроль температуры сопла помогает устранить преждевременное затвердевание и подтекание. Размеры литниковой системы, превышающие 50% объема цилиндра, могут привести к трудностям в обеспечении постоянного, однородного расплава пластмассы.; Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением пресс-форм для новых отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
19 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 64 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 63 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2870 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 52 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 103 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 96 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 2890 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 4.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 7.8 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 107 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 75 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.26 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.27 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.09 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.7 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.8 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.14 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 106 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 117 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000068 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000068 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 114 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 103 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ᵈ ¹¹ | 100 - 10000000 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity ᵈ ¹¹ | 100 - 10000000 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 2160 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 63 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 35 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 35 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 149 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 305 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 7 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Barrell Temperature - Front | 260 - 300 | °C |
| Barrell Temperature - Middle | 260 - 300 | °C |
| Barrell Temperature - Rear | 250 - 280 | °C |
| Drying Temperature | 120 - 120 | °C |
| Drying Time | 4 | Hrs |
| Roll Temperature | 80 - 100 | °C |
