LEXAN™ VISUALFX™ Resin FXD941A
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
ЛИПОВАЯ ЛЕКСАН FXD941A смола от SABIC's Specialties Business основана на поликарбонатной (PC) смоле для экструзии/выдувного формования. Дополнительные особенности этой марки включают: эффект диффузии и бромированный антипирен. Цветовая упаковка может повлиять на характеристики.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
Выдувное формование, Экструзия, Экструзионное выдувное формование (EBM)
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Задние фонари автомобиля
- Кнопки
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Электронные компоненты
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Выдувное формование
- Экструзия
- Экструзионно-выдувное формование (ЭВФ)
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Автомобильное освещение
- Внутренние элементы конструкции
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Освещение
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
- Антипирен
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Отличная эстетика
- Огнестойкий
- Хорошая эстетика
- Хороший внешний вид поверхности
- Полупрозрачный
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ VISUALFX™ Resin
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
- UL 94 V2
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Примечание
ᵍ Измерения проведены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ² Параметры экструзионно-выдувного формования указаны только в качестве общих рекомендаций.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 62 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 68 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 120 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2350 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 94 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2340 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 10.2 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 157 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 138 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 128 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000068 | 1/°C | ASTM E831 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 120 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ᵖ | 3 | PLC Code | UL 746A |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ᵖ | 2 | PLC Code | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 1) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 3) ᵖ | min. 3 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ᵖ | min. 3 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 3) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ᵖ | 7 | PLC Code | ASTM D495 |
Таблица 5 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ² | 120 | °C |
| Drying Time ² | 2 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ² | 0.02 | % |
| Minimum Moisture Content ² | 0.01 | % |
| Melt Temperature (Parison) ² | 265 - 280 | °C |
| Barrel - Zone 1 Temperature ² | 260 - 290 | °C |
| Barrel - Zone 2 Temperature ² | 260 - 290 | °C |
| Barrel - Zone 3 Temperature ² | 260 - 290 | °C |
| Barrel - Zone 4 Temperature ² | 260 - 290 | °C |
| Adapter - Zone 5 Temperature ² | 260 - 290 | °C |
| Mold Temperature ² | 60 - 100 | °C |
Таблица 6 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 3204 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 800 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 75 | J | ASTM D3763 |
Таблица 7 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 3 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-2 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
