LEXAN™ VISUALFX™ Resin FXE154

Соответствует требованиям FDA (ограничение по цвету) поликарбонат. 2.5 MFR. Подходит для питьевой воды/выдувного формования методом экструзии. Специальные эффекты для ILLUMINATE (флюоресцентные/светящиеся по краям цвета).

Маркировки и сертификаты

Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Соответствует требованиям FDA

Функции и применение

Методы обработки: Выдувное формование, Экструзия, Экструзионное выдувное формование (EBM)
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и строительные материалы
Электрическое и электронное оборудование
Печать и упаковка
Технология: Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров: Бутылки
Электрические/электронные применения
Пищевая упаковка
Светодиодное освещение
Осветительные применения
Применения для питьевой воды
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Выдувное формование
Экструзия
Экструзионно-выдувное формование (ЭВФ)

Применение

Автомобильный и транспортный - Автомобильный

Автомобильное освещение

Строительство и строительные материалы - Строительные материалы

Внутренняя арматура

Электрическое и электронное оборудование - Устройства и сборки

Освещение

Печать и упаковка - Упаковка

Упаковка для пищевых продуктов и напитков

Свойства

Характеристики материала: Отличная эстетика
Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Хорошая эстетика
Хороший внешний вид поверхности
Неармированный

Идентификация

Бренд: LEXAN™ VISUALFX™ Resin
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Семейства продуктов

Пластмассы - Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Примечание: ʰ Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ¹⁰ Параметры переработки приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	62	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	65	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	7	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	110	%	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	93	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2340	MPa	ASTM D790
Hardness (Rockwell R) ¹¹	118	—	ASTM D785
Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹	10	mg/1000cy	ASTM D1044

Таблица 2 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.2	—	ASTM D792
Specific Volume ¹¹	0.83	cm³/g	ASTM D792
Density ¹¹	1.19	g/cm³	ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.15	%	ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.35	%	ASTM D570
Water Absorption (Equilibrium, at 100°C) ¹¹	0.58	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.5 - 0.7	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	2.5	g/10 min	ASTM D1238

Таблица 3 из 7

9 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	157	°C	ASTM D1525
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	137	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	132	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹	0.0000684	1/°C	ASTM E831
Specific Heat ¹¹	1.25	J/g-°C	ASTM C351
Thermal Conductivity ¹¹	0.19	W/m-°C	ASTM C177
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Light Transmission (at 2.54 mm) ¹¹	88	%	ASTM D1003
Haze (at 2.54 mm) ¹¹	1	%	ASTM D1003
Refractive Index ¹¹	1.586	—	ASTM D542

Таблица 5 из 7

16 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ¹⁰	115 - 120	°C
Drying Time ¹⁰	4 - 6	Hrs
Drying Time (Cumulative) ¹⁰	48	Hrs
Maximum Moisture Content ¹⁰	0.02	%
Minimum Moisture Content ¹⁰	0.01	%
Melt Temperature (Parison) ¹⁰	265 - 275	°C
Barrel - Zone 1 Temperature ¹⁰	260 - 275	°C
Barrel - Zone 2 Temperature ¹⁰	260 - 275	°C
Barrel - Zone 3 Temperature ¹⁰	260 - 275	°C
Barrel - Zone 4 Temperature ¹⁰	260 - 275	°C
Adapter - Zone 5 Temperature ¹⁰	260 - 275	°C
Head - Zone 6 - Top Temperature ¹⁰	260 - 275	°C

Таблица 6 из 7