TABOREX® TA 1132 HD

Функции и применение

Методы обработки

Экструзия

Рынки

• Строительство и строительные материалы
• Промышленность

Технология

Пластмассы

Конечные области применения пластмасс и эластомеров

• Фитинги
• Трубы

Функции пластмасс и эластомеров

Смола

Методы переработки пластмасс и эластомеров

Экструзия

Соответствие и маркировка

Стандарты качества

• ASTM F876
• BS 7291
• CSA 137.5
• EN ISO 15875

Хранение и поставка

Упаковка

• Коробки по 600 кг
• содержащие влагостойкую многослойную подкладку.

Тип упаковки

Коробки

Страны доступности

• Канада
• Китай (материковая часть)
• Мексика
• США

Хранение и обращение

TABOREX TA 1132 HD имеет срок годности девять месяцев с даты производства, указанной на упаковке. Упаковки следует хранить в сухих условиях при температуре окружающей среды ниже 30 °C и защищать от УФ-излучения. Упаковки следует открывать только перед переработкой, и после вскрытия внутренней упаковки продукт необходимо использовать в течение 3-4 часов.

Показать полностью

Семейства продуктов

Другие характеристики

Рекомендации по переработке

Экструдер

TABOREX TA 1132 HD можно перерабатывать на стандартных термопластавтоматах без проблем. Особенно если имеющийся шнек предназначен для полиэтилена, можно ожидать отличных результатов. Параметры шнека: L/D: > 25 Коэффициент сжатия: 2,5–3 : 1 Температурный профиль: Зона 1: 160–170 °C Зона 2: 170–180 °C Зона 3: 170–190 °C Зона 4: 170–190 °C Головка 200–210 °C Фильера 190–220 °C Шнек* 70–90 °C *Термостатический контроль шнека улучшает результаты переработки Рекомендации для оптимальных условий экструзии: • Предварительная сушка посторонних мастербатчей, например, красителей, ПАВ и других. Сушку следует проводить предпочтительно с помощью сухого воздуха. Остаточная влажность добавляемых мастербатчей не должна превышать 0,02 %. • Необходима предварительная кондиционирование материала до комнатной температуры перед вскрытием упаковки, чтобы избежать конденсации влаги на поверхности гранул. • Используйте шнек, подходящий для ПЭ-ВП (3-зонный или барьерный шнек). • Головка и инструменты должны быть спроектированы так, чтобы обеспечивать плавный поток, избегая застоя материала. • В случае остановки линии более чем на 10–15 минут: Перед перезапуском промойте стандартным ПЭВП (ПТР: 0,3 г/10 мин.).

Сшивание:

Рекомендуются следующие методы

• Автоклавирование с использованием насыщенного пара при 100–115 °C (оптимальный метод) • Погружение в горячую воду при 80–95 °C • Воздействие низкого давления пара Время, необходимое для достижения конечного содержания геля, зависит от толщины стенки и температуры. Время воздействия составляет от 4 до 8 часов.