В каталог

XECARB® 29-C20

Химическое семейство
Полиамиды

XECARB® 29-C20 — это PA4.10, усиленный 20% углеродным волокном.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
Потребительские товары
Применения
Потребительские товары — Обувь
Технология
  • Композитные материалы
  • Пластики
Функции композитных материалов
Связующие смолы и матричные материалы
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Альпинистские ботинки
  • Конструкционные детали
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Свойства

Включенные наполнители
Углеродное волокно
Армирующий материал
Углеродные волокна
Характеристики материала
  • Электропроводящий
  • Хорошие механические свойства
  • Хорошая перерабатываемость
  • Низкая плотность

Идентификация

Бренд
XECARB
Название полимера
Полиамид 410 (ПА 410)Polyamide 410 (PA 410)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды
Композитные материалы — Полимеры и смолы
  • Термопластичные смолы

Другие характеристики

Примечание по переработке

При рекомендуемых условиях переработки могут выделяться небольшие количества продуктов разложения. Для исключения любого риска для здоровья и благополучия операторов машин необходимо обеспечить предельно допустимые концентрации в рабочей среде путем организации эффективной вытяжной вентиляции и подачи свежего воздуха на рабочем месте в соответствии с Паспортом безопасности. Во избежание частичного разложения полимера и образования летучих продуктов разложения не следует существенно превышать предписанные температуры переработки. Поскольку чрезмерно высокие температуры, как правило, являются результатом ошибки оператора или неисправностей в системе нагрева, в этих областях необходимы особая осторожность и контроль.

Технические данные

Таблица 1 из 5

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density (Dam)1.19g/cm3ISO 1183
Post Shrinkage (Parallel, Dam)0.35%Sim.ISO 294-4
Post Shrinkage (Normal, Dam)0.6%Sim.ISO 294-4

Таблица 2 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Modulus (at 1 mm/min, Dam)16800MPaISO 527
Tensile Strength (at Break, 5 mm/min, Dam)230MPaISO 527
Tensile Elongation (at Break, 5 mm/min, Dam)3.5%ISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min, Dam)12600MPaISO 178
Flexural Stress (at 3.5% Strain, 2 mm/min, Dam)310MPaISO 178
Notched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam)10kJ/m2ISO 180
Unnotched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam)65kJ/m2ISO 180
Notched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam)7kJ/m2ISO 180
Unnotched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam)63kJ/m2ISO 180

Таблица 3 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 120°C/h, Dam)240°CISO 75
Heat Deflection Temperature (at 1.8 MPa, 120°C/h, Dam)225°CISO 75
Heat Deflection Temperature (at 8 MPa, 120°C/h, Dam)180°CISO 75
Vicat Softening Temperature (at 50 N, 120°C/h, Dam)235°CISO 306

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Volume Resistivity (Dam)0.5Ohm*mIEC 60093
Surface Resistivity (Dam)50000OhmIEC 60093

Таблица 5 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Drying Temperature80 - 100°CDesiccant Dryer
Drying Time6 - 8hrsDesiccant Dryer
Mould Temperature80°C—
Melt Temperature265 - 275°C—

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.