XEGLASS™ 17-G50-P3
- Химическое семейство
- Полиамиды
XEGLASS™ 17-G50-P3 - это PEBA, усиленный стекловолокном с содержанием 50%.
- Без пластификаторов
Функции и применение
- Области применения
- Шестерни
- Промышленные применения
- Конструкционные детали
- Рынки
- Потребительские товары
- Промышленность
- Технология
- Эластомеры
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Зубчатые передачи
- Промышленные применения
- Конструкционные детали
Применения
- Потребительские товары — Спорт и отдых
- Оборудование и детали
Свойства
- Характеристики
Химически стойкий; Стойкий к ползучести; Размерная стабильность; Легкость обработки; Гибкий; Хорошая ударная прочность; Хорошие механические свойства; Хорошая жесткость; Высокая ударопрочность; Низкая плотность; Низкое трение; Устойчивость к ударным нагрузкам при низких температурах; Демпфирование шума; Пигментируемый; Превосходная эстетика; Демпфирование вибраций
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Стойкость к ползучести
- Размерная стабильность
- Более простая переработка
- Гибкость
- Высокая ударная прочность
- Хорошие механические свойства
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- XEGLASS
- Название полимера
- Полиэфирный блок-сополимер амида (PEBA)Polyether Block Amide (PEBA)
Семейства продуктов
- Термопластичные полиамидные эластомеры (TPE-A)
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 7000.0 - 7000.0 MPa
- Примечание по переработке
При рекомендуемых условиях переработки могут выделяться небольшие количества продуктов разложения. Для исключения любого риска для здоровья и благополучия операторов машин необходимо обеспечить предельно допустимые концентрации в рабочей среде с помощью эффективной вытяжной вентиляции и свежего воздуха на рабочем месте в соответствии с Паспортом безопасности. Во избежание частичного разложения полимера и образования летучих продуктов разложения не следует существенно превышать предписанные температуры переработки. Поскольку чрезмерно высокие температуры, как правило, являются результатом ошибки оператора или неисправностей в системе нагрева, в этих областях необходимы особая осторожность и контроль.
Технические данные
Таблица 1 из 4
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density (Dam) | 1.45 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Post Shrinkage (Parallel, Dam) | 0.35 | % | Sim.ISO 294-4 |
| Post Shrinkage (Normal, Dam) | 0.45 | % | Sim.ISO 294-4 |
Таблица 2 из 4
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (at 1 mm/min, Dam) | 8000 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strength (at Break, 5 mm/min, Dam) | 115 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation (at Break, 5 mm/min, Dam) | 6 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min, Dam) | 7000 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (at 3.5% Strain, 2 mm/min, Dam) | 145 | MPa | ISO 178 |
| Notched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam) | 31 | kJ/m2 | ISO 180 |
| Unnotched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam) | 93 | kJ/m2 | ISO 180 |
| Notched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam) | 21 | kJ/m2 | ISO 180 |
| Unnotched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam) | 81 | kJ/m2 | ISO 180 |
Таблица 3 из 4
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 8 MPa, 120°C/h, Dam) | 105 | °C | ISO 75 |
| Vicat Softening Temperature (at 50 N, 120°C/h, Dam) | 160 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 4
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Drying Temperature | 80 - 100 | °C | Desiccant Dryer |
| Drying Time | 6 - 8 | hrs | Desiccant Dryer |
| Mould Temperature | 35 | °C | — |
| Melt Temperature | 240 - 255 | °C | — |
