XECARB® 29-C10
- Химическое семейство
- Полиамиды
XECARB® 29-C10 — это полиамид PA4.10, усиленный 10% углеродными волокнами.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Применения
- Потребительские товары — Обувь
- Технология
- Композитные материалы
- Пластики
- Функции композитных материалов
- Смолы
- связующие и матричные материалы
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Альпинистские ботинки
- Конструкционные детали
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- Армирующий материал
- Углеродные волокна
- Характеристики материала
- Электропроводящий
- Хорошие механические свойства
- Хорошая перерабатываемость
- Низкая плотность
Идентификация
- Бренд
- XECARB
- Название полимера
- Полиамид 410 (ПА 410)Polyamide 410 (PA 410)
Семейства продуктов
- Полиамиды
- Термопластичные смолы
Другие характеристики
- Примечание по переработке
При рекомендуемых условиях переработки могут выделяться небольшие количества продуктов разложения. Для исключения любого риска для здоровья и благополучия рабочих, необходимо обеспечить предельно допустимые концентрации в рабочей среде с помощью эффективной вытяжной вентиляции и свежего воздуха на рабочем месте в соответствии с Паспортом безопасности. Во избежание частичного разложения полимера и образования летучих продуктов разложения, не следует существенно превышать рекомендуемые температуры переработки. Поскольку чрезмерно высокие температуры, как правило, являются результатом ошибки оператора или неисправностей в системе нагрева, в этих областях необходимы особое внимание и контроль.
Технические данные
Таблица 1 из 4
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density (Dam) | 1.14 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Post Shrinkage (Parallel, Dam) | 0.55 | % | Sim.ISO 294-4 |
| Post Shrinkage (Normal, Dam) | 0.7 | % | Sim.ISO 294-4 |
Таблица 2 из 4
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (at 1 mm/min, Dam) | 10100 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strength (at Break, 5 mm/min, Dam) | 170 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation (at Break, 5 mm/min, Dam) | 2.9 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min, Dam) | 7800 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (at 3.5% Strain, 2 mm/min, Dam) | 220 | MPa | ISO 178 |
| Notched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam) | 4 | kJ/m2 | ISO 180 |
| Unnotched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam) | 30 | kJ/m2 | ISO 180 |
| Notched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam) | 3 | kJ/m2 | ISO 180 |
| Unnotched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam) | 28 | kJ/m2 | ISO 180 |
Таблица 3 из 4
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 120°C/h, Dam) | 240 | °C | ISO 75 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.8 MPa, 120°C/h, Dam) | 220 | °C | ISO 75 |
| Heat Deflection Temperature (at 8 MPa, 120°C/h, Dam) | 150 | °C | ISO 75 |
| Vicat Softening Temperature (at 50 N, 120°C/h, Dam) | 235 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 4
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Drying Temperature | 80 - 100 | °C | Desiccant Dryer |
| Drying Time | 6 - 8 | hrs | Desiccant Dryer |
| Mould Temperature | 80 | °C | — |
| Melt Temperature | 265 - 275 | °C | — |
