В каталог

XECARB® 37-C30

Химическое семейство
Полиамиды

XECARB® 37-C30 является па46, армированный 30% углеродными волокнами

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Потребительские товары
  • Промышленность
Технология
  • Композитные материалы
  • Пластики
Функции композитных материалов
Связующие смолы и матричные материалы
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Зубчатые передачи
  • Промышленные применения
  • Альпинистские ботинки
  • Конструкционные детали
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Обувь
Промышленность — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и запчасти

Свойства

Включенные наполнители
Углеродное волокно
Армирующий материал
Углеродные волокна
Характеристики материала
  • Химическая стойкость
  • Размерная стабильность
  • Электропроводность
  • Отличная текучесть
  • Отличная поверхностная твердость
  • Хорошие электрические свойства
  • Хорошие механические свойства
  • Хорошая перерабатываемость

Идентификация

Бренд
XECARB
Название полимера
Полиамид 46 (ПА 46)Polyamide 46 (PA 46)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды
Композитные материалы — Полимеры и смолы
  • Термопластичные смолы

Другие характеристики

Примечание по переработке

При рекомендуемых условиях переработки могут выделяться небольшие количества продуктов разложения. Для исключения любого риска для здоровья и благополучия операторов оборудования необходимо обеспечить предельно допустимые концентрации в рабочей среде путем организации эффективной вытяжной вентиляции и подачи свежего воздуха на рабочем месте в соответствии с Паспортом безопасности. Во избежание частичного разложения полимера и образования летучих продуктов разложения не следует существенно превышать рекомендуемые температуры переработки. Поскольку чрезмерно высокие температуры, как правило, являются результатом ошибки оператора или неисправности системы нагрева, в этих областях необходимы особая осторожность и контроль.

Технические данные

Таблица 1 из 5

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density (Dam)1.29g/cm3ISO 1183
Post Shrinkage (Parallel, Dam)0.7%Sim.ISO 294-4
Post Shrinkage (Normal, Dam)1.2%Sim.ISO 294-4

Таблица 2 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Modulus (at 1 mm/min, Dam)25000MPaISO 527
Tensile Strength (at Break, 5 mm/min, Dam)280MPaISO 527
Tensile Elongation (at Break, 5 mm/min, Dam)1.7%ISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min, Dam)18000MPaISO 178
Flexural Strength (at 2 mm/min, Dam)400MPaISO 178
Flexural Strain (at Break, 2 mm/min, Dam)2.8%ISO 178
Notched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam)10kJ/m2ISO 180
Unnotched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam)68kJ/m2ISO 180
Notched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam)8kJ/m2ISO 180
Unnotched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam)58kJ/m2ISO 180

Таблица 3 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 8 MPa, 120°C/h, Dam)min. 250°CISO 75
Vicat Softening Temperature (at 50 N, 120°C/h, Dam)min. 250°CISO 306

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Volume Resistivity (Dam)0.005Ohm*mIEC 60093
Surface Resistivity (Dam)500OhmIEC 60093

Таблица 5 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Drying Temperature80 - 100°CDesiccant Dryer
Drying Time6 - 8hrsDesiccant Dryer
Mould Temperature110°C—
Melt Temperature295 - 310°C—

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.