В каталог

XECARB® 11-C20-HP

XECARB® 11-C20-HP — это полипропилен, армированный 20% углеродного волокна.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Потребительские товары
  • Промышленность
Технология
  • Композитные материалы
  • Пластмассы
Функции композитных материалов
Связующие смолы и матричные материалы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Шестерни
  • Промышленные применения
  • Альпинистские ботинки
  • Спортивные товары
  • Конструкционные детали
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применения

Применения
  • Потребительские товары — Обувь
  • Потребительские товары — Спорт и отдых
Промышленность — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали

Свойства

Включенные наполнители
Углеродное волокно
Армирующий материал
Углеродные волокна
Характеристики материала
  • Химическая стойкость
  • Размерная стабильность
  • Электропроводность
  • Отличная поверхностная твердость
  • Хорошие механические свойства
  • Хорошая перерабатываемость
  • Хорошая стойкость к усадке
  • Хорошая стойкость к УФ-излучению

Идентификация

Бренд
XECARB
Название полимера
Полипропиленовый гомополимер (HPP)Гомополимер полипропилена (HPP)

Семейства продуктов

Пластмассы — Основные термопласты
  • Полиолефины
Композитные материалы — Полимеры и смолы
  • Термопластичные смолы

Другие характеристики

Примечание по переработке

При рекомендуемых условиях переработки могут выделяться небольшие количества продуктов разложения. Чтобы исключить любой риск для здоровья и благополучия операторов машин, необходимо обеспечить предельно допустимые концентрации в рабочей среде путем организации эффективной вытяжной вентиляции и подачи свежего воздуха на рабочем месте в соответствии с Паспортом безопасности. Во избежание частичного разложения полимера и образования летучих продуктов разложения не следует существенно превышать предписанные температуры переработки. Поскольку чрезмерно высокие температуры, как правило, являются результатом ошибки оператора или неисправностей в системе нагрева, в этих областях необходимы особая осторожность и контроль.

Технические данные

Таблица 1 из 5

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density (Dam)1g/cm3ISO 1183
Post Shrinkage (Parallel, Dam)0.7%Sim.ISO 294-4
Post Shrinkage (Normal, Dam)1.05%Sim.ISO 294-4

Таблица 2 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Modulus (at 1 mm/min, Dam)11700MPaISO 527
Tensile Strength (at Break, 5 mm/min, Dam)120MPaISO 527
Tensile Elongation (at Break, 5 mm/min, Dam)2.8%ISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min, Dam)9000MPaISO 178
Flexural Stress (at 3.5% Strain, 2 mm/min, Dam)160MPaISO 178
Notched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam)8kJ/m2ISO 180
Unnotched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam)44kJ/m2ISO 180
Notched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam)6kJ/m2ISO 180
Unnotched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam)35kJ/m2ISO 180

Таблица 3 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 8 MPa, 120°C/h, Dam)105°CISO 75
Vicat Softening Temperature (at 50 N, 120°C/h, Dam)140°CISO 306

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Volume Resistivity (Dam)0.5Ohm*mIEC 60093
Surface Resistivity (Dam)10000OhmIEC 60093

Таблица 5 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Drying Temperature80 - 100°CDesiccant Dryer
Drying Time6 - 8hrsDesiccant Dryer
Mould Temperature50°C—
Melt Temperature190 - 215°C—

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.