XEBRID™ 37-C20-G30
- Химическое семейство
- Полиамиды
XEBRID™ 37-C20-G30 представляет собой PA46, армированный 20% углеродных и 30% стекловолокон.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Промышленность
- Средства личной гигиены
- Технология
- Композитные материалы
- Пластмассы
- Функции композитных материалов
- Связующие смолы и матричные материалы
- Области применения пластмасс и эластомеров
- Зубчатые колеса
- Расчески
- Щетки для завивки волос
- Промышленные применения
- Альпинистские ботинки
- Конструкционные детали
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Обувь
- Оборудование и запчасти
- Аппликаторы и аксессуары
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно, Стекловолокно
- Углеродное волокно
- Стекловолокно
- Армирующий материал
- Углеродные волокна, Стекловолокна
- Углеродные волокна
- Стекловолокна
- Характеристики материала
- Антистатичность
- Химическая стойкость
- Экономичность
- Размерная стабильность
- Улучшенные физические свойства
- Отличная текучесть
- Отличная поверхностная твердость
- Хорошие электрические свойства
Идентификация
- Бренд
- XEBRID
- Название полимера
- Полиамид 46 (ПА 46)Polyamide 46 (PA 46)
Семейства продуктов
- Полиамиды
- Термопластичные смолы
Другие характеристики
- Примечание по переработке
При рекомендуемых условиях переработки могут выделяться небольшие количества продуктов разложения. Для исключения любого риска для здоровья и благополучия операторов оборудования необходимо обеспечить предельно допустимые концентрации в рабочей среде путем организации эффективной вытяжной вентиляции и подачи свежего воздуха на рабочем месте в соответствии с Паспортом безопасности. Во избежание частичного разложения полимера и образования летучих продуктов разложения не следует существенно превышать рекомендуемые температуры переработки. Поскольку чрезмерно высокие температуры, как правило, являются результатом ошибки оператора или неисправности системы нагрева, в этих областях необходимы особое внимание и контроль.
Технические данные
Таблица 1 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density (Dam) | 1.51 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Post Shrinkage (Parallel, Dam) | 0.7 | % | Sim.ISO 294-4 |
| Post Shrinkage (Normal, Dam) | 1.25 | % | Sim.ISO 294-4 |
Таблица 2 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (at 1 mm/min, Dam) | 25500 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strength (at Break, 5 mm/min, Dam) | 280 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation (at Break, 5 mm/min, Dam) | 1.7 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min, Dam) | 19800 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min, Dam) | 390 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strain (at Break, 2 mm/min, Dam) | 2.3 | % | ISO 178 |
| Notched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam) | 10 | kJ/m2 | ISO 180 |
| Unnotched Izod Impact Strength (at 23°C, 50% RH, Dam) | 60 | kJ/m2 | ISO 180 |
| Notched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam) | 9 | kJ/m2 | ISO 180 |
| Unnotched Izod Impact Strength (at -30°C, Dam) | 58 | kJ/m2 | ISO 180 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 8 MPa, 120°C/h, Dam) | min. 250 | °C | ISO 75 |
| Vicat Softening Temperature (at 50 N, 120°C/h, Dam) | min. 250 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity (Dam) | 0.01 | Ohm*m | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (Dam) | 5000 | Ohm | IEC 60093 |
Таблица 5 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Drying Temperature | 80 - 100 | °C | Desiccant Dryer |
| Drying Time | 6 - 8 | hrs | Desiccant Dryer |
| Mould Temperature | 140 | °C | — |
| Melt Temperature | 300 - 315 | °C | — |
