LNP™ STAT-KON™ Compound DX03571
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
Соединение LNP STAT-KON DX03571 основано на поликарбонатной (PC) смоле с добавлением фирменных наполнителей. Дополнительные особенности этой марки включают: электрическую проводимость, модификацию для повышения ударопрочности.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Электрические/электронные применения
- Промышленные применения
- Применения в полупроводниковой промышленности
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Оборудование и детали
- Промышленная автоматизация
- Производство полупроводников
Свойства
- Включенные наполнители
- Углерод черный
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Металл-деактиватор; Термостабилизатор; Ударный модификатор; Дезактиватор металлов
- Характеристики материала
- Защита от ЭСР
- Электропроводящий
- Термостабилизированный
- Высокая ударная прочность
- Ударопрочный
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ STAT-KON™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2820.0 - 2820.0 MPa
- Примечание
Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье. НЕ смешивайте смолу NORYL GTX* с другими марками смол NORYL*. Эффективными очищающими материалами являются вторичный полистирол и акрил. Используйте температурный диапазон, подходящий для конкретной очищающей смолы. Вторичное сырье также должно быть высушено. Максимум 25% вторичного сырья. Сушите при рекомендованных температурах и времени для оптимальных характеристик. Пересушивание может привести к потере физических свойств и/или появлению дефектов внешнего вида. Не превышайте рекомендованное основное время сушки и температуру выше или:\n4-8 часов при 95°C (200°F), максимум 10 часов\n6-12 часов при 80°C (175°F), максимум 16 часов\n8-16 часов при 65°C (150°F), максимум 24 часа\nИЗБЕГАЙТЕ конвекционных сушильных шкафов. Уровень влажности в нагретом окружающем воздухе может превышать уровень влажности в самой смоле, что приводит к поглощению влаги, а не к сушке. Избегайте температуры расплава выше 300°C (575°F) и времени пребывания более 6-8 минут (может повлиять на свойства и/или внешний вид). Контроль температуры сопла помогает устранить преждевременное затвердевание и подтекание. Размеры литниковой системы, превышающие 50% объема цилиндра, могут привести к трудностям в обеспечении постоянного, однородного расплава пластмассы.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 60 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2890 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 96 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 96 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 2820 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2820 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.26 | g/cm³ | ASTM D792 |
Таблица 3 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 121 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ᵈ ¹¹ | 100 - 10000 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity ᵈ ¹¹ | 100 - 10000 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1068 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 53 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 6 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 305 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
