LNP™ STAT-KON™ Compound DX02728C
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
Специальный компаунд LNP™ STAT-KON™ DX02728C от SABIC's Specialties Business изготовлен на основе поликарбонатной (PC) смолы с содержанием 10% углеродного волокна. Дополнительные особенности данного сорта включают: технологию чистого компаундирования LNP, электропроводность.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Промышленные применения
- Применения в полупроводниковой промышленности
- Планшеты
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Промышленная автоматизация
- Соединители
- Производство полупроводников
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Электропроводящий
- Хорошее высвобождение из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Малый вес
- Низкое содержание жидких частиц
- Низкий уровень газовыделения
Идентификация
- Бренд
- LNP™ STAT-KON™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 5920.0 - 5920.0 MPa
- Примечание
⁷ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая инжекция.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 99 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 6.5 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 165 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 5920 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.24 | g/cm³ | ASTM D792 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 143 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 64 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 14 | J | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 305 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
