LNP™ STAT-KON™ Compound DX10315C

Химическое семейство: Поликарбонат (ПК)

Специальное компаундирование LNP™ STAT-KON™ DX10315C от SABIC's Specialties Business основано на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 15% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: технологию LNP чистого компаундирования, низкий LPC, низкое содержание ионов, низкое выделение газа, низкое содержание углеводородов C18-C40, и электрическую проводимость.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Потребительские товары
Электрика и электроника
Промышленность
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Дисплеи
Электрические компоненты
Электрические/электронные применения
Промышленные применения
Применения в полупроводниковой промышленности
Планшеты
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Промышленность — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи
Промышленная автоматизация

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Производство полупроводников
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Черный углерод, Углеродное волокно, Углеродный порошок; Сажа; Углеродное волокно; Углеродный порошок
Включенные добавки: Разделительный агент
Агент для выталкивания из пресс-формы
Характеристики материала: Защита от электростатического разряда
Электропроводность
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Высокая жесткость
Высокая прочность
Малый вес
Низкое содержание жидких частиц
Низкий уровень газовыделения

Идентификация

Бренд: LNP™ STAT-KON™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Хранение и поставка

Доступность в странах: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 9040.0 - 9040.0 MPa
Примечание: Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая инжекция. НЕ смешивайте смолу NORYL GTX* с другими марками смол NORYL*. Вторичный полистирол и акриловый регранулят являются эффективными очистительными материалами. Используйте диапазон температур, подходящий для конкретного очистительного материала. Регранулят также должен быть высушен. Максимум 25% регранулята. Сушите при рекомендованных температурах и времени для оптимальной производительности. Пересушивание может привести к потере физических свойств и/или появлению дефектов внешнего вида. Не превышайте рекомендованное основное время сушки и температуру выше или:\n4-8 часов при 95°C (200°F), максимум 10 часов\n6-12 часов при 80°C (175°F), максимум 16 часов\n8-16 часов при 65°C (150°F), максимум 24 часа\nИЗБЕГАЙТЕ конвекционных сушильных шкафов. Уровень влажности в нагретом окружающем воздухе может превышать уровень влажности в самой смоле, что приводит к ПОГЛОЩЕНИЮ влаги, а не сушке. Избегайте температуры расплава выше 300°C (575°F) и времени пребывания более 6-8 минут (может повлиять на свойства и/или внешний вид). Контроль температуры сопла помогает устранить преждевременное застывание и подтекание. Размеры литниковой системы, превышающие 50% объема цилиндра, могут привести к трудностям в обеспечении постоянного, однородного расплава пластмассы.; Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая инжекция.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	140	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.7	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	10810	MPa	ASTM D638
Flexural Stress ¹¹	211	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	9040	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 6

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.26	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.3	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.3	%	SABIC method
Melt Volume Rate (at 300°C, 5.0 kg) ¹¹	31	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 6

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	138	°C	ASTM D648

Таблица 4 из 6