LNP™ LUBRICOMP™ Compound DFL329

Соединение LNP LUBRICOMP DFL329 от SABIC's Specialties Business изготовлено на основе поликарбонатной (PC) смолы с 10% содержанием стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этой марки включают: огнестойкость и износостойкость.

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильная и транспортная промышленность
Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров: Интерьер салона воздушного судна
Сиденья для самолетов
Бытовая техника
Строительные материалы
Мобильные телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Области применения

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непродовольственных потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Автомобильная и транспортная промышленность — Транспорт

Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно, PTFE
Стекловолокно
ПТФЭ
Включенные добавки: Антипирен, Смазочный материал (PTFE)
Антипирен
Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала: Огнестойкий
Износостойкий
Стойкий к истиранию

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 4270.0 - 4270.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.

Технические данные

Таблица 1 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break) ¹¹	75	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	74	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	3	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	3	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	4340	MPa	ASTM D638
Flexural Stress ¹¹	129	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	127	MPa	ISO 178
Flexural Modulus ¹¹	4270	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	4600	MPa	ISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	4500	MPa	ISO 527

Таблица 2 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.4	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.4	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.12	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.33	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.5	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.49	%	ISO 294
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.15	%	ISO 62

Таблица 3 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	146	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	141	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000448	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000448	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000498	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000499	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	141	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	550	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	181	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	18	J	ASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹	3	J	ISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	38	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	9	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 5 из 6