LNP™ LUBRICOMP™ Compound DFL36ELH
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
Комплекс LNP LUBRICOMP DFL36ELH от SABIC's Specialties Business основан на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 30% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этой марки включают: износостойкость, низкий уровень экстрагируемых веществ, легкую формовку, использование в здравоохранении.
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Потребительские применения
- Упаковка для пищевых продуктов
- Бытовая техника для дома
- Шланги
- Медицинские устройства
- Медицинская упаковка
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Трубы и сантехника
- Бытовая электроника
- Медицинские устройства и сборки
- Хирургические инструменты и лотки
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
- Упаковка для медицинских изделий
- Промышленная и транспортная упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, PTFE
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
- Характеристики материала
- Легко формуется
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Устойчив к трению
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая жесткость
- Низкая экстрагируемость
- Низкая вымываемость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 8960.0 - 8960.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 114 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 113 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 112 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 113 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 2.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 2.4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 9280 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 179 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 180 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 8960 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.55 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.55 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.21 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.6 - 0.8 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.71 | % | ISO 294 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 27 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.57 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.49 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 3 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 149 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 144 | °C | ISO 75/Af |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00003 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000306 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000047 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000468 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 147 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 142 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 17 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 51 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 7 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 176 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 854 | J/m | ASTM D4812 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 21 | J | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 305 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
