В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound IFL34

Химическое семейство
Полиамиды

Композит LNP LUBRICOMP IFL34 основан на смоле нейлона 6/12 и содержит 20% стекловолокна, 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: устойчивость к износу.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, PTFE
  • Стекловолокно
  • ПТФЭ
Включенные добавки

Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения выемки из пресс-формы

Характеристики материала
  • Устойчивый к трению
  • Хорошее высвобождение из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 612 (ПА 612)Polyamide 612 (PA 612)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
5510.0 - 5510.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield) ¹¹115MPaASTM D638
Tensile Stress (Yield) ¹¹121MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹115MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹121MPaISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹3.1%ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹3%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹3.1%ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹3%ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹6890MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹172MPaASTM D790
Flexural Stress ¹¹176MPaISO 178
Flexural Modulus ¹¹5510MPaASTM D790

Таблица 2 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.35g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.35g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.1%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.3 - 0.5%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.41%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1 - 1.2%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.1%ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹1810^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.46—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.47—ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 5

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹212°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹197°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00003961/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000391/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000991/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000991/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹212°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹195°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹929J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹96J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹8JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹3JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹53kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹9kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.12 - 0.2%
Melt Temperature ⁷270 - 275°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷270 - 280°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷260 - 270°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷255 - 265°C
Mold Temperature ⁷65 - 95°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.