В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound XFL36

Химическое семейство
Полиамиды

НП LUBRICOMP XFL36 от компании SABIC Specialties Business основан на аморфной нейлоновой смоле, содержащей 30% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительными характеристиками данного сорта являются: износостойкость.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, PTFE
  • Стекловолокно
  • ПТФЭ
Включенные добавки
Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала
  • Аморфный
  • Стойкий к трению
  • Высокая жесткость
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
  • Полиамид (неуказанный)
  • Полиамид (неуточненный)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Примечание

⁷ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая инжекция.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹127MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹3 - 4%ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹172MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹7920MPaASTM D790

Таблица 2 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.47—ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.15%ASTM D570

Таблица 3 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹137°CASTM D648

Таблица 4 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹267J/mASTM D4812

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷100 - 120°C
Drying Time ⁷6 - 12Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.1%
Melt Temperature ⁷260 - 300°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷290 - 300°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷270 - 290°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷260 - 270°C
Mold Temperature ⁷50 - 100°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.