В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound OCP36F

Соединение LNP LUBRICOMP OCP36F от SABIC Specialties Business основано на поли(фениленсульфиде) (PPS) — линейной смоле, содержащей 30% углеродного волокна и 15% PTFE/силикона. Дополнительные характеристики данного сорта включают: подшипниковый класс, электрическую проводимость и устойчивость к износу.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Области конечного применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Подшипники
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Области применения

Области применения
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители

Углеродное волокно, PTFE, PTFE/Силикон, Силикон, Силиконовое масло; Углеродное волокно; ПТФЭ; ПТФЭ/Силикон; Силикон; Силиконовое масло

Характеристики материала
  • Подшипниковый класс
  • Электропроводящий
  • Устойчивый к трению
  • Высокая жесткость
  • Высокая прочность
  • Легкий вес
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полифениленсульфид (PPS)
Химическая группа
Полифениленсульфид (PPS)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
19920.0 - 19920.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹157MPaASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹1.6%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹18140MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹245MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹19920MPaASTM D790

Таблица 2 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.51g/cm³ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.1 - 0.2%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.4 - 0.6%ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹2410^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.47—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.33—ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹260°CASTM D648

Таблица 4 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistivity ¹¹10 - 100ΩASTM D257

Таблица 5 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹485J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹55J/mASTM D256

Таблица 6 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120 - 150°C
Drying Time ⁷4Hrs
Melt Temperature ⁷315 - 320°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷330 - 345°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷320 - 330°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷305 - 315°C
Mold Temperature ⁷140 - 165°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.