LNP™ LUBRICOMP™ Compound OCP36F
Соединение LNP LUBRICOMP OCP36F от SABIC Specialties Business основано на поли(фениленсульфиде) (PPS) — линейной смоле, содержащей 30% углеродного волокна и 15% PTFE/силикона. Дополнительные характеристики данного сорта включают: подшипниковый класс, электрическую проводимость и устойчивость к износу.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Области конечного применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Подшипники
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Области применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
Углеродное волокно, PTFE, PTFE/Силикон, Силикон, Силиконовое масло; Углеродное волокно; ПТФЭ; ПТФЭ/Силикон; Силикон; Силиконовое масло
- Характеристики материала
- Подшипниковый класс
- Электропроводящий
- Устойчивый к трению
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Легкий вес
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифениленсульфид (PPS)
- Химическая группа
- Полифениленсульфид (PPS)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 19920.0 - 19920.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 157 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 18140 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 245 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 19920 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.51 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.6 | % | ASTM D955 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 24 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.47 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.33 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 3 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 260 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ¹¹ | 10 - 100 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 485 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 55 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 6 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 320 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 330 - 345 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 305 - 315 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 165 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
